[发明专利]纤维增强树脂材料及其制造方法和制造装置、成型品以及纤维束组的检查装置

权利要求书

1.一种纤维增强树脂材料，其是使树脂含浸于经分散的纤维束之间而得到的片状的纤维增强树脂材料，所述树脂为热固性树脂，

将纤维增强树脂材料的长度方向设为0°方向，将宽度方向设为90°方向时，通过X射线衍射法检测衍射角2θ为25.4°的衍射X射线，以0°方向为基准的所述纤维束的晶体取向度f_a的平均值和标准偏差的合计值为0.05～0.13，所述晶体取向度f_a由下式(4)～(6)求出，

f_a＝2a-1···(4)

其中，所述式(4)中，a为由式(5)表示的取向系数，I(φ_i)为X射线衍射测定中的第i个旋转角度(φ_i)的亮度，是由式(6)表示的、以积分强度成为10000的方式进行标准化而得到的值。

2.一种权利要求1所述的纤维增强树脂材料的成型品，

将成型品的长度方向设为0°方向，将宽度方向设为90°方向时，

沿各个方向的弯曲弹性模量[GPa]之比(0°弯曲弹性模量/90°弯曲弹性模量)为0.8～1.2，

沿各个方向的弯曲弹性模量的变异系数(CV)(0°弯曲弹性模量的CV以及90°弯曲弹性模量的CV)[％]均为5～15。

3.一种权利要求1所述的纤维增强树脂材料的制造方法，其是制造使树脂含浸于经裁断的纤维束之间而得到的片状的纤维增强树脂材料的、纤维增强树脂材料的制造方法，其包含：

涂覆步骤，在沿预定方向输送的第一片材上涂覆树脂；

裁断步骤，将长尺寸的纤维束用裁断机裁断；

散布步骤，使经裁断的纤维束分散，并散布在所述树脂上；以及

含浸步骤，对所述第一片材上的所述树脂和经散布的纤维束组进行加压，使所述树脂含浸于所述纤维束之间，

所述散布步骤为如下步骤：将多个杆并排配置在所述裁断机的下方，使经裁断的纤维束朝着该多个杆落下而使所述纤维束分散，并散布在所述树脂上。

4.根据权利要求3所述的纤维增强树脂材料的制造方法，所述含浸步骤为如下步骤：在散布有所述纤维束的第一片材上重叠涂覆有所述树脂的第二片材后，对夹在所述第一片材与所述第二片材之间的所述树脂和所述纤维束组进行加压，使所述树脂含浸于所述纤维束之间。

5.根据权利要求3或4所述的纤维增强树脂材料的制造方法，所述涂覆步骤为如下步骤：在所述第一片材上涂覆包含热固性树脂的糊剂。

6.根据权利要求3或4所述的纤维增强树脂材料的制造方法，作为所述多个杆，使用沿所述第一片材的输送方向延长的杆。

7.根据权利要求3所述的纤维增强树脂材料的制造方法，

进一步包含：检查步骤，检查散布在所述树脂上的纤维束组的纤维取向状态。

8.根据权利要求7所述的纤维增强树脂材料的制造方法，所述检查步骤包含：

拍摄步骤，对于所述纤维束组，从斜上方分别照射俯视时相互交叉的方向的第一光和第二光，分别拍摄照射了所述第一光或第二光的状态的所述纤维束组的上表面的静止图像；以及

取向判定步骤，根据由所述拍摄步骤中拍摄的静止图像得到的亮度信息，算出照射了所述第一光的状态的亮度与照射了所述第二光的状态的亮度之间的亮度差或亮度比，判定所述纤维束组的纤维取向状态。

9.根据权利要求7或8所述的纤维增强树脂材料的制造方法，其进一步包含：控制步骤，根据所述检查步骤的检查结果变更所述散布步骤的条件，控制所述纤维束组的纤维取向状态。

10.根据权利要求9所述的纤维增强树脂材料的制造方法，所述控制步骤中，根据所述检查步骤的检查结果变更所述第一片材的输送速度，控制所述纤维束组的纤维取向状态。