[发明专利]一种费托合成蜡综合利用生产清洁汽油的方法

说明书

本发明提供了一种费托合成蜡综合利用生产清洁汽油的方法。所述方法包括如下步骤：将费托合成蜡进行裂化反应得到裂化油气，得到的油气经过分馏得到富气、轻汽油馏分、重汽油馏分、柴油馏分和回炼油；其中的轻汽油馏分经过芳构化得到芳构化汽油馏分；富气经过分离得到异丁烷、正丁烯和异丁烯，得到的异丁烷、和正丁烯进行烷基化得到烷基化汽油馏分；得到的异丁烯进行选择性叠合‑加氢处理，得到类烷基化汽油馏分；将得到的重汽油馏分、芳构化汽油馏分、烷基化汽油馏分和类烷基化汽油馏分进行调和从而得到所述清洁汽油。该方法利用催化裂化工艺的优势将费托合成蜡裂化多产汽油馏分，该方法实现由费托合成蜡生产高辛烷值国六标准清洁汽油的目标。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体的说，本发明涉及一种费托合成蜡综合利用生产清洁汽油的方法。

背景技术

煤化工领域的费托合成反应(F-T)是CO加氢和碳链增长的反应，产物是F-T合成油，F-T合成油按照馏程划分可分为石脑油馏分、柴油馏分、重油馏分和合成蜡。费托合成产物分布范围广，可以根据费托合成产物的各自特点，进行不同的加工处理，得到高附加值的化学品，从而提高产品的经济价值和企业的经济效益。

F-T合成蜡的密度为0.88g/cm³左右，氢含量稍高于大庆原油的减压蜡油，碳数分布主要集中在C₁₆～C₄₅之间，正构烷烃含量较高，质量含量在低温F-T合成法中占总F-T合成油的50％以上。目前其主要的加工手段是加氢异构生产优质的基础油润滑油或加氢裂化生产高质量的航空煤油和柴油等。此外，F-T合成蜡还可以用于生产各种高级的特种蜡等高附加值产品。

CN101173190公开了一种费托合成油的加工流程，该方法包括加氢、低温油洗、脱碳和PSA四部分，合成油经过过滤器和氢气混合经换热进入加氢预精制反应器，再经过加热炉加热300～380℃进入加氢精制反应器，脱出原料中的含氧化合物、不饱和烃以及金属杂质；加氢精制产物经换热后进入热高分离器进行油、气两相分离，经换热和加热炉加热后进入加氢裂化反应器进行加氢裂化，裂化产物和精制产物混合去分馏系统；加氢精制、加氢裂化反应器采用二段串联联合流程，共用一套循环氢系统；加氢精制生成油和加氢裂化生成油共用一套分馏系统，分馏系统采用三塔流程；本发明低温油洗工艺耗汽量少，轻烃回收多，配套投资少，脱碳工艺减少了耗能，提高了氢气回收率。

CN104711019A公开了一种利用费托合成油生产柴油和喷气燃料的系统及方法，该方法包括加氢精制和加氢改质两部分，费托合成油首先和氢气混合后进入加氢精制反应器，产物进入分馏塔，切割出的石脑油馏分作为乙烯裂解原料，柴油馏分进入加氢异构化反应器，尾油进入加氢裂化反应器，两个反应器产物混合后进入分馏塔，可得到航空煤油和柴油产品，尾油则循环去裂化反应器。相对于常见的精制—裂化串联工艺用该方法可以生产优质柴油、航空煤油和加氢蜡油产品，具有工艺简单、过程稳定，设备投资少、成本低廉，运转周期长，柴油和航空煤油收率高并可直接作为燃料或优质调和组分。

由于目前F-T合成蜡的加工过程多为投资、操作成本高的加氢过程，并且合成蜡加氢裂化后虽然可以获得高质量的航空煤油和柴油馏分，但是会产生相当数量经济价值低的C₁～C₄烷烃和低辛烷值的石脑油馏分。与加氢裂化相比，催化裂化工艺主要生产汽油馏分，并且催化裂化产生的气体组成主要是经济价值高的低碳烯烃，分离后可作为优质的化工原料。并且，费托合成蜡中仅含有少量的氧，不含S、N等杂原子，是清洁的催化裂化原料，而且生产的汽油产品也是无硫的清洁燃料。但是，费托合成蜡的烃类组成主要是正构和异构烃类，不含芳香烃和环烷烃，因此裂化产生的汽油中芳烃含量较低，正构烷烃和烯烃含量高，不能满足国六标准清洁汽油对研究法辛烷值的要求。