[发明专利]一种石油管道粉末内涂层喷粉装置

说明书

本发明涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置，包括散粉头、连接螺杆、出粉装置与粉管，所述粉管用于接入粉末，所述粉管与出粉装置连接，所述出粉装置用于实现粉末的高速喷出，所述散粉头通过连接螺杆与出粉装置连接，所述散粉头为喇叭口结构，其入口窄，出口宽，所述散粉头的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。与现有技术相比，本发明装置中，散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉，将粉末涂料均匀雾化，在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面，将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。通知，可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。

技术领域

本发明涉及一种喷粉装置，尤其是涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置。

背景技术

石油管道主要包括钻杆、油管、套管、管线管、集输管、管件等，主要应用在石油钻采、输送过程中，在这个过程中，泥浆对石油管道有很大的摩擦性，另外原油输送过程中由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因，会导致石油管道内部腐蚀、甚至穿孔，从而造成严重的经济损失和环境污染。随着国内石油钻采技术的发展以及日益严格的环保要求，内涂层作为良好的防腐技术在石油管道上的应用越来越广泛与普遍。石油管道内涂层具有很多工艺方法和装备，其中粉末涂层是近几年在国内推出的一种喷涂工艺，粉末涂层具有涂层效率高，成膜均匀等特点。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种石油管道粉末内涂层喷粉装置。

本发明石油管道粉末内涂层喷粉装置适用于管线管和短管的内涂层喷涂，该装置能够很好的使粉末涂料均匀雾化，并通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。该装置具有结构简单、安装方便、粉末涂料雾化效果好等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种石油管道粉末内涂层喷粉装置，包括散粉头、连接螺杆、出粉装置与粉管，所述粉管用于接入粉末，所述粉管与出粉装置连接，所述出粉装置用于实现粉末的高速喷出，所述散粉头通过连接螺杆与出粉装置连接，所述散粉头为喇叭口结构，其入口窄，出口宽，所述散粉头的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。

所述散粉头内开设出粉通道，所述出粉通道由散粉头的入口延伸至散粉头的出口，所述出粉通道与出粉装置的出口连通，所述出粉通道的出口沿圆周方向间隔45°设置。

所述出粉装置为喷枪。

所述粉管设有多条，所述粉管为柔性硅胶管，利用硅胶材料的柔软性和耐磨性。

所有的粉管外包覆有共同的粉管护套。

所述粉管护套内设有水冷循环系统。

本发明装置可根据不同规格的管径设计不同的大小，该装置具有防静电、防粘粉、散粉均匀、粉量单独调节、易清洁功能。

与现有技术相比，本发明装置中，散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉，将粉末涂料均匀雾化，在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面，将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。通知，可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。

附图说明

图1为实施例中石油管道粉末内涂层喷粉装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种石油管道粉末内涂层喷粉装置，参考图1，包括散粉头1、连接螺杆2、出粉装置3与粉管5，所述粉管5用于接入粉末，所述粉管5与出粉装置3连接，所述出粉装置3用于实现粉末的高速喷出，所述散粉头1通过连接螺杆2与出粉装置3连接，所述散粉头1为喇叭口结构，其入口窄，出口宽，所述散粉头1的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。