[发明专利]一种防护门POZD抗爆涂层的喷涂工艺

说明书

本发明涉及一种防护门POZD抗爆涂层的喷涂工艺，包括以下步骤：S1：底材处理，采用喷砂工艺对人防门基材进行喷砂除锈，喷砂后钢材表面清洁度大于Sa 2.5级，表面粗糙度为Rz 40～75um；S2：底涂施工，采用环氧树脂基底漆，底漆涂层用量≥0.20kg/m²；S3：POZD材料喷涂施工设备的选择；S4：原料处理；S5：试喷并检验；S6：喷涂操作要求；S7：钢材根部喷涂要求；S8：涂层厚度要求；S9：喷涂后检查；S10：清洗喷枪、关闭所有设备。本发明的有益效果是：本发明经过大量试验验证，按照本发明所提出的的工艺，在防护门上喷涂一定厚度的POZD材料，可增强防护门的抗爆能力，具有一定的经济效益和军事效益。

技术领域

本发明涉及防护技术，具体是一种防护门POZD抗爆涂层的喷涂工艺。

背景技术

POZD全称为聚异氰胺酸酯噁唑烷酮（Polyisocyanate-oxazodone）聚合物高分子材料（简称POZD材料），以异氰酸酯类化合物为A组分，聚醚化合物、氨基化合物、扩链剂的混合物为B组分，在催化剂的催化情况下快速反应而成的一种高分子材料。喷涂中，反应活性极高的A、B组分液体在高压驱动下，相互撞击，经枪体混合室内湍流混合，通过喷枪后雾化，再均匀混合，在极短适用期内喷涂在基面上，形成整体、强韧的POZD弹性体涂层。POZD弹性体材料本身具有固化速度快，涂层厚度可控（即一次施工即可达到设计厚度），涂层致密、连续无接缝等特点，是一种可操作性强、力学性能优异的高分子材料。

目前，国内用于人防工程的防护门普遍采用的是普通油漆。经过我们大量实验研究，采用POZD材料对防护工程中使用的防护门进行喷涂加固，能够有效提高防护门的抗爆性。因此，提供一种用于抗爆防护门的POZD材料喷涂工艺对于本领域技术人员是必要的。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于抗爆防护门的POZD材料喷涂工艺，采用本工艺，可对防护工程进行加固增强，具有较好的经济效益和军事效益。

本发明采用以下技术方案实现：一种用于抗爆防护门的POZD材料喷涂工艺，所述的POZD材料由A、B两种组分快速反应而成，A组分为异氰酸酯，B组分为聚醚化合物、氨基化合物、扩链剂的混合物，其中，聚醚化合物为聚氧化丙烯醚多元醇或聚四氢吠喃或聚酯，氨基化合物为端氨基聚醚，扩链剂为液体胺类扩链剂，A组分与B组分的体积比为1:1，所述的防护门为钢制防护门，防护门的喷涂工艺包括以下步骤：

S1：底材处理，采用喷砂工艺对人防门基材进行喷砂除锈，喷砂后钢材表面清洁度大于Sa 2.5级，表面粗糙度为Rz 40～75um；

S2：底涂施工，检查喷砂处理合格后，涂刷基层底漆，采用环氧树脂基底漆，底漆涂层用量≥0.20kg/m²，底漆涂布均匀，无漏涂、堆积，底漆刷涂完成8小时后，48小时内进行POZD材料喷涂施工，如果时间间隔超过48小时，重新施工一道底漆，底漆干后再进行POZD材料喷涂；

S3：POZD材料喷涂施工设备的选择，选用双组份高温高压无气设备，原料加热温度为50～70摄氏度，气源压力为0.6～1.0MPa，选用机械自清洗式、撞击型、无气雾化喷枪，从而实现A物料与B物料的均匀混合；

S4：原料处理，施工前将B组分原料搅拌30分钟以上，并在施工过程中保持连续搅拌；

S5：试喷并检验，先在非工作面上试喷，观察涂层固化时间及A、B组分混合是否正常，如正常方可进行防爆层的喷涂；

S6：喷涂操作要求，每道涂层采用纵横交叉喷涂，且第二枪覆盖第一枪的40%～60%，喷枪和基材保持垂直，高度为60～70cm；

S7：钢材根部喷涂要求，钢材根部预先喷涂一遍做加强层；

S8：涂层厚度要求，POZD涂层厚度大于等于2㎜；