[发明专利]一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架

说明书

本发明公开了一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的底面中部固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面并固定有升降板，升降板的顶面固定有放置框体，放置框体中放置有待加工铸造模具，上支撑架的顶板的中部具有加工通槽，加工通槽对着待加工铸造模具的内腔体。本发明可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工加工处理，同时，其可以自动伸缩喷油软管，可以在处理完后，对待加工铸造模具的内腔体中喷油，方便人工擦拭进行油液防腐蚀处理。

技术领域：

本发明涉及铸造设备技术领域，更具体地说涉及一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架。

背景技术：

现有的铸造模具在进行浇铸完成后，需要进行对其内部的表面进行清理，需要人工将其固定，然后，进行打磨清理处理，再涂油进行防腐蚀处理等，以方便后续再次使用，而在打磨处理和清理之前，需要将其固定，现有的方式是通过人工用螺栓固定夹持块，夹持块夹持固定铸造模具，其安装拆卸麻烦，效率低。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架，它可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工加工处理，同时，其可以自动伸缩喷油软管，可以在处理完后，对待加工铸造模具的内腔体中喷油，方便人工擦拭进行油液防腐蚀处理。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的底面中部固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面并固定有升降板，升降板的顶面固定有放置框体，放置框体中放置有待加工铸造模具，上支撑架的顶板的中部具有加工通槽，加工通槽对着待加工铸造模具的内腔体；

所述上支撑架的顶板的一侧顶面固定有升降支撑架，升降支撑架的顶板的底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过升降支撑架的顶板并固定有水平板，水平板的端部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过水平板并固定有上升降板，上升降板的底面固定有通油连接头，通油连接头的出油端通接有喷油软管，喷油软管对着加工通槽。

所述升降板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在机架的顶板上具有的导向通孔中。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。

所述放置框体的内侧壁上固定有弹性防护层。

所述上支撑架的顶板的底面固定有弹性密封环体板，待加工铸造模具的顶面压靠在弹性密封环体板的底面上。

所述上升降板的顶面固定有上导向杆，上导向杆的顶端伸出水平板。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工加工处理，同时，其可以自动伸缩喷油软管，可以在处理完后，对待加工铸造模具的内腔体中喷油，方便人工擦拭进行油液防腐蚀处理。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种具有自动加油的铸造模具检修用夹持机架，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，机架10的顶板的底面中部固定有升降油缸12，升降油缸12的推杆穿过机架10的顶板的顶面并固定有升降板13，升降板13的顶面固定有放置框体14，放置框体14中放置有待加工铸造模具100，上支撑架11的顶板的中部具有加工通槽16，加工通槽16对着待加工铸造模具100的内腔体；