[发明专利]一种催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法

权利要求书

1.一种催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于该方法由下述步骤组成：

(1)将载体加入去离子水中，并加入改性组分和氟化铵，常温搅拌5～8h，过滤、洗涤，80～100℃老化干燥10～12h，在氮气气氛下450～600℃焙烧3～6h，冷却，制成催化剂中间体；

上述载体与改性组分、去离子水的质量之比为1:(0.003～0.01):(2～5)，改性组分与氟化铵的物质的量之比为1:(2～5)，其中所述的载体为磷酸钙、磷酸铬、磷酸铜、磷酸镁中任意一种，改性组分为硝酸铈、硝酸锆、硝酸镧、硝酸钴、硝酸镍中任意一种；

(2)将催化剂中间体加入到去离子水中，并加入助剂，常温搅拌3～5h，80～100℃老化干燥10～12h，在450～600℃下焙烧4～8h，制成催化剂；

上述催化剂中间体与助剂、去离子水的质量比为1:(0.001～0.01):(2～5)，其中所述助剂为氯化钠、氯化铯、氯化钾中任意一种；

(3)将催化剂经造粒、成型为直径3～6mm、高3～6mm的圆柱状粒子，装填入固定床反应器；将邻苯二酚和甲醇预热后连续通过固定床反应器，在反应温度280～350℃、反应压力为0.1～2MPa、物料停留时间为15～50s反应条件下，进行气相反应生成邻羟基苯甲醚。

2.根据权利要求1所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(1)中，将载体加入去离子水中，并加入改性组分和氟化铵，常温搅拌6h，过滤、洗涤，90℃老化干燥12h，在氮气气氛下500～550℃焙烧4～5h，冷却，制成催化剂中间体。

3.根据权利要求2所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述载体与改性组分、去离子水的质量之比为1:(0.005～0.008):(2～5)，改性组分与氟化铵的物质的量之比为1:(3～4)。

4.根据权利要求3所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述载体为磷酸铜或磷酸铬。

5.根据权利要求3所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述改性组分为硝酸铈、硝酸锆、硝酸镍中任意一种。

6.根据权利要求1所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(2)中，将催化剂中间体加入到去离子水中，并加入助剂，常温搅拌4h，100℃老化干燥12h，在480～550℃下焙烧5～6h，制成催化剂。

7.根据权利要求6所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述催化剂中间体与助剂、去离子水的质量比为1:(0.004～0.008):(2～5)。

8.根据权利要求7所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述助剂为氯化铯或氯化钾。

9.根据权利要求1所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：步骤(3)中，将催化剂经造粒、成型为直径4～5mm、高4～5mm的圆柱状粒子，装填入固定床反应器；将邻苯二酚和甲醇预热后连续通过固定床反应器，在反应温度300～340℃、反应压力为0.5～1.5MPa、物料停留时间为25～35s反应条件下，进行气相反应生成邻羟基苯甲醚。

10.根据权利要求9所述的催化邻苯二酚与甲醇合成邻羟基苯甲醚的方法，其特征在于：所述的邻苯二酚与甲醇的摩尔比为1:(2～5)。