[发明专利]一种煤焦油回收再利用系统

说明书

本发明公开了一种煤焦油回收再利用系统，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，喷枪设置在焚烧炉的炉体上，回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；一次罐设置有排水管，排水管与回收池相连通；回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。通过本发明的煤焦油再利用系统，陶瓷厂能实现将水煤气生产过程中产生的煤焦油转化为燃料，应用于喷雾造粒，不仅能降低粉料的生产成本，还能降低煤焦油处理的成本，同时，煤焦油燃烧烟气经烟囱处理可达到排放标准。

技术领域

本发明涉及煤焦油回收利用技术领域，尤其涉及一种煤焦油回收再利用系统。

背景技术

陶瓷砖或陶瓷板生产过程为：将原料按配方量制成浆料，浆料经喷雾干燥为粉料，粉料经陈腐后压制成为坯体，坯体干燥后施釉，入窑烧制。陶瓷烧制时为了保证釉料的发色效果，通常以煤气为燃料，煤气燃烧产生水和二氧化碳，这两种物质对釉料发料的影响很低甚至没有影响。陶瓷厂的煤气来源于煤在煤气发生炉中发生化学反应，并产生了大量的煤焦油。目前，陶瓷厂生产水煤气产生的煤焦油难以再利用处理，通常进行存储后交与第三方进行处理。鉴于此，有必要提供一种适用于陶瓷厂的煤焦油回收再利用系统，用于降低生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种煤焦油回收再利用系统，适用于陶瓷厂，降低陶瓷生产成本、结构简单。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤焦油回收再利用系统，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，喷枪设置在焚烧炉的炉体上，回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；一次罐设置有排水管，排水管与回收池相连通；

回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。

进一步的，回收池包括N个子分离池，N个子分离池依次连通用于对废液初步分离，第一个子分离池与水煤气发生炉相连通，最后一个子分离池与一次罐相连通；

一次罐的排水管与第一个子分离池相连通。

进一步的，一次罐包括第一罐体、第一加热装置、进液管、排油管和排水管，第一加热装置设置在罐体内；进液管的一端与回收池相连通，另一端与第一罐体相连通；排水管的一端与第一罐体相连通；排油管的一端与第一罐体相连通，另一端与二次罐相连通；

进液管的出口位于第一罐体的顶部，排油管与第一罐体的连接部位于第一罐体的下部。

进一步的，排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的底部；

进一步的，排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的中部；排水管伸入第一罐体内形成自由端，排水管的自由端设置有悬浮件，水煤气发生炉产生的废液在第一罐体内形成由下至上排列的重油层、水层和轻油层，悬浮件能悬浮在水层。

第一罐体内设置有第一液位计,进液管上设置有进液泵，第一液位计与进液泵相关联，当第一液位计检测到液面到达设定值时，进液泵停止工作。

第一加热装置位于第一罐体的下部，排油管与第一罐体的连接部位于第一加热装置的下部。

进一步的，第一加热装置包括多根电热管，电热管呈弧状且与第一罐体的底板大致平行，电热管的两端均与第一罐体的侧壁连接。

进一步的，二次罐包括第二罐体、第二加热装置和输油管，第二加热装置设置在罐体内；排油管与第二罐体相连通；输油管的一端与第二罐体相连通，另一端与喷枪相连接；

排油管的出口位于第二罐体的顶部，排油管与第二罐体的连接部位于第二罐体的下部。

进一步的，二次罐还包括用于对第二罐体内液体进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置设置在第二罐体的底部，搅拌装置为气流搅拌装置；