[发明专利]磁力退锚器、退锚设备及其使用方法

说明书

一种磁力退锚器、退锚设备及其退锚方法，应用于夹片锚具的退锚施工，所述磁力退锚器包括壳体，所述壳体是空心的后端封闭的圆筒，在所述壳体的与后端相对的前端具有环形内台肩，环形内台肩的内径等于夹片锚具的外径，在所述壳体内设置有磁铁，在壳体的后端设置有多个与夹片锚具上的锥孔的位置相对应的沿轴向穿透壳体后端的穿丝孔。本发明具有以下有益效果：整个退锚过程安全可靠，避免了以往需要人工辅助取出松动的夹片的危险操作。特别是锚环的中央位置的锥孔中的夹片，由于被其周围的钢绞线挡住，人工取出夹片比较困难。使用磁力退锚器，退锚效率大幅提升。

技术领域

本发明涉及后张法预应力施工技术领域，更为具体地，涉及磁力退锚器、退锚设备及其使用方法。

背景技术

目前后张法预应力施工不论在大型房屋建筑还是在公路铁路的桥梁施工中都得到广泛应用。特别在市政的桥梁的预制节段梁拼装施工中，其应用更为突出。后张法预应力张拉系统是桥梁上结构施工的关键工序，也是桥梁结构的骨架。夹片式锚具在后张法预应力施工中经常用到，在张拉时夹片随钢绞线的拉伸，向后位移至限位位置，然后失去对钢绞线的约束。当千斤顶将钢绞线张拉至设计控制应力后，放张阶段，钢绞线弹性回缩，工作夹片跟随收缩向锚环孔内，随即将钢绞线锚固。但是在大量的后张法预应力张拉过程中，由于施工中的种种原因，或者是钢绞线或夹具本身的质量问题，或在预应力的张拉过程中操作失误或操作不当，都会导致钢绞线滑丝或断丝，或者出现夹片裂纹或碎裂现象。从而导致后张法预应力系统失效，必须重新张拉，而重新张拉则必须对有问题的夹片锚具进行退锚。所述退锚是指将夹片锚具中的夹片取出。然后才能更换已出现断丝或损伤的钢绞线，用以往的退锚器进行退锚的过程中需要人工配合夹持张拉松动的夹片，然后逐渐减小张拉力，这个过程存在较大的安全隐患，稍有不慎就会发生夹片飞出伤人等安全事故。需要开发相应的装置来解决此问题。

发明内容

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案来实现。

一种磁力退锚器，应用于夹片锚具的退锚施工，所述磁力退锚器包括壳体，所述壳体是空心的后端封闭的圆筒，在所述壳体的与后端相对的前端具有环形内台肩，环形内台肩的内径等于夹片锚具的外径，在所述壳体内设置有磁铁，在壳体的后端设置有多个与夹片锚具上的锥孔的位置相对应的沿轴向穿透壳体后端的穿丝孔。

一种磁力退锚设备，应用于夹片锚具的退锚施工，包括如上所述的磁力退锚器、千斤顶和工具锚，所述环形内台肩套在夹片锚具外侧，所述环形内台肩的底面顶靠在夹片锚具的端面上，所述千斤顶的一端顶在磁力退锚器的后端上，从夹片锚具中穿出的多根钢绞线从磁力退锚器的对应的穿丝孔中穿出，并穿过千斤顶与工具锚连接。

一种退锚方法，采用如上所述的磁力退锚器进行以下步骤：安装磁力退锚器，将磁力退锚器的前端的环形内台肩套在夹片锚具外侧，所述环形内台肩的底面顶靠在夹片锚具的端面上；安装千斤顶和工具锚，将千斤顶的一端顶在磁力退锚器的后端上，将从夹片锚具中穿出的多根钢绞线从磁力退锚器的对应的穿丝孔中穿出，然后再穿过千斤顶与工具锚连接；启动千斤顶张拉钢绞线，使得夹片松动；夹片全部被磁铁吸附；卸载，退锚完成。

本发明具有以下有益效果：

整个退锚过程安全可靠，避免了以往需要人工辅助取出松动的夹片的危险操作。特别是锚环的中央位置的锥孔中的夹片，由于被其周围的钢绞线挡住，人工取出夹片比较困难。使用磁力退锚器，退锚效率大幅提升。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本发明实施例的磁力退锚器的立体示意图；

图2是表示本发明实施例的磁力退锚器的剖视图；

图3是表示本发明实施例的磁力退锚器的安装示意图；

图4是表示现有技术的一端张拉的后张法预应力施工的示意图；