[发明专利]一种高强度耐候钢薄带及其生产方法有效
| 申请号： | 201910130666.1 | 申请日： | 2019-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN109881091B | 公开（公告）日： | 2021-06-15 |
| 发明（设计）人： | 陈爱华;李化龙;刘新院;刘俭;施一新;马毅;刘玉君;吴荣洲;史华跃;郭海荣 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/26;C22C38/38;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 陈曦 |
| 地址： | 215600 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 耐候钢薄带 及其 生产 方法 | ||
1.一种高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，生产方法包括如下步骤：
1)冶炼
冶炼得到如下成分的钢水：C：≤0.028wt％，Si：0.10-0.40wt％，Mn：1.50-2.00wt％，P：≤0.015wt％，S：≤0.003wt％，Cr：≤0.50wt％，Cu：0.20-1.00wt％，Nb：0.10-0.50wt％，其余为铁和不可避免的杂质；
2)薄带连铸
将冶炼合格的钢水经过一对相向旋转的铸辊连铸成铸带，钢水连铸时的过热度控制在100℃以下；
3)铸带在线热轧
铸带经过1道次热轧轧制成薄带钢，其中铸带进入热轧机的温度在950℃以上，热轧的压下量为15-65％；
4)冷却及卷取
热轧后的薄带钢通过气雾冷却至450-650℃，并经卷取机卷取成卷，其中冷却后的热轧薄带钢的组织为针状铁素体和少量珠光体，屈服强度在450MPa以上。
2.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤2)中，铸带厚度为1.4-2.5mm。
3.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤2)中，钢水连铸时的过热度控制在60℃以下。
4.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤3)中，铸带经过热轧机1道次热轧的压下量为25-65％。
5.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤3)中，铸带经过热轧形成热轧薄带钢的厚度为0.7-2.0mm。
6.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤3)中，铸带进入热轧机的温度在980℃以上。
7.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤4)中，热轧后的薄带钢经过气雾冷却至460-650℃。
8.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤4)中，热轧薄带钢的屈服强度在455MPa以上。
9.如权利要求1所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤1)中，钢水成分中Nb：0.18-0.50wt％。
10.如权利要求9所述的高强度耐候钢薄带的生产方法，其特征在于，步骤1)中，钢水成分中Nb：0.22-0.50wt％。
11.一种高强度耐候钢薄带，其特征在于，使用如权利要求1-10中的任意一项所述的高强度耐候钢薄带的生产方法进行生产。
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