[发明专利]一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法在审
申请号: | 201910130903.4 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN109825827A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 熊天英;崔新宇;沈艳芳;王吉强;杜昊;祁建忠;杨颖 | 申请(专利权)人: | 沈阳富创精密设备有限公司 |
主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04;C22C29/12 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子体刻蚀腔 防护涂层 冷喷涂 制备 沉积 金属陶瓷复合涂层 等离子体 芯片 控制工艺过程 腐蚀性气体 表面形成 沉积效率 粉末粒度 粉末喷涂 高速沉积 工作气体 混和均匀 混合粉末 基体表面 金属陶瓷 刻蚀腔体 喷涂距离 气体压力 使用寿命 随意调节 压缩空气 喷涂 腐蚀 污染 生产 | ||
1.一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法,其特征在于,采用Al和Y2O3-ZrO2的混合粉末制备等离子刻蚀腔体表面防护涂层,利用高速气流将Al和Y2O3-ZrO2的混合粉末直接喷涂于等离子刻蚀腔体表面,喷涂参数为:使用压缩空气为工作气体,气体温度为200-600℃,气体压力为1.5-3.0MPa,喷涂距离为10-60mm,使混合粉末沉积在等离子刻蚀腔的内表面上,形成均匀分布的防护涂层;其中,Al粉末和Y2O3-ZrO2粉末的重量比例为0.1-1:1;其中Y2O3-ZrO2粉末中,Y2O3与ZrO2粉末的重量比为3-5:1。
2.根据权利要求1所述的一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法,其特征在于:
(1)微米级混合粉末的制备:
将Al粉末和Y2O3-ZrO2粉末按照重量比例为0.1-1:1比例混合,在Y2O3-ZrO2粉末中,Y2O3与ZrO2粉末的重量比为3~5:1,经干燥得到微米级混合粉末,粉末粒度1~50μm;
(2)冷喷涂沉积等离子体刻蚀腔防护涂层:
将步骤(1)得到的微米级混合粉末经压缩空气预热后沉积在刻蚀腔材料内表面,获得离子体刻蚀腔防护涂层;所述冷喷涂沉积过程中:使用压缩空气作为工作气体,工作气体温度为200-600℃,工作气体压力为1.5-3.0MPa,喷涂距离为10-60mm。
3.根据权利要求1所述的一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法,其特征在于:等离子体刻蚀腔防护涂层的喷涂装置,具有进气管1、加热器2、送粉器5、电磁阀6、超音速喷嘴4、控制柜1;进气管的一端与空气压缩机相连,另一端与送粉器、加热器、超音速喷嘴相连,进气管置于加热器中的部分为螺旋形结构。
4.根据权利要求1所述的一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法,其特征在于:制备等离子体刻蚀腔防护涂层的过程中,由空气压缩机输出的工作气体分为两路,一路进入加热器,经预热后气体进入超音速喷嘴的混合腔;另一路进入送粉器,作为载气将粉末引入超音速喷嘴与第一路经过预热的气体相混合,将粉末瞬时预热后,经过超音速喷嘴的缩放区,膨胀加速,形成超音速气固双相流,高速撞击刻蚀腔材料内表面使粉末发生剧烈变形实现沉积,并在刻蚀腔材料内表面形成复合型防护涂层。
5.根据权利要求4所述的一种IC装备等离子体刻蚀腔防护涂层的制备方法,其特征在于:防护涂层的孔隙率低于2%,陶瓷涂层与基体材料的界面结合强度为20-50MPa,涂层厚度为10-400μm。
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