[发明专利]一种表面空化无丸强化处理装置

说明书

本发明提供了一种表面空化无丸强化处理装置，包括工作箱体、调节滚动装置和空化喷头，所述工作箱体内通过滚动轴安装工件，所述滚动轴两端安装调节滚动装置，用于实现滚动轴轴向移动；所述工作箱体上安装可移动的空化喷头，用于对工件表面空化无丸强化。所述空化喷头包括外壳、固定底座和喷头，所述外壳根据流体方向依次设有混合腔、收缩通道和过渡通道；所述混合腔进口处安装固定底座，所述固定底座上设有若干通孔，所述过渡通道出口内部安装喷头。本发明利用空化射流产生的冲击波压力可以用来改变泵过流部件金属材料表层的残余压应力层，从而达到改善泵过流部件表面性能的目的。

技术领域

本发明涉及表面空化强化技术领域，特别涉及一种表面空化无丸强化处理装置。

背景技术

目前，由于泵过流部件长时间的不间断工作，这使得过流部件不可避免地出现疲劳裂纹或是疲劳断裂从而导致生产的停滞，甚至会造成重大的安全事故。喷丸处理方法则是目前工程上应用最为广泛的改善零部件疲劳寿命的方法之一。但是随着工业技术的发展，工程上对泵过流部件表面质量等参数的要求不断提高，而传统的机械喷丸已经无法满足这些不断提高的要求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种表面空化无丸强化处理装置，利用空化射流产生的冲击波压力可以用来改变泵过流部件金属材料表层的残余压应力层，从而达到改善泵过流部件表面性能的目的。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种表面空化无丸强化处理装置，包括工作箱体，所述工作箱体内通过滚动轴安装工件，还包括调节滚动装置和空化喷头，所述滚动轴两端安装调节滚动装置，用于实现滚动轴轴向移动；所述工作箱体上安装可移动的空化喷头，用于对工件表面空化无丸强化。

进一步，所述空化喷头包括外壳、固定底座和喷头，所述外壳根据流体方向依次设有混合腔、收缩通道和过渡通道；所述混合腔进口处安装固定底座，所述固定底座上设有若干通孔，所述过渡通道出口内部安装喷头。

进一步，所述喷头的壳体内部根据流体方向依次设有出流通道和扩散通道。

进一步，所述混合腔与收缩通道之间设有均布的混合通道隔板；所述出流通道与扩散通道之间设有均布的扩散通道隔板。

进一步，若干所述混合通道隔板组成的横截面积大于若干扩散通道隔板组成的横截面积。

进一步，所述过渡通道出口内螺纹连接喷头，通过调节喷头伸入过渡通道出口内的深度，使过渡通道与喷头之间形成环形空腔。

进一步，所述调节滚动装置包括安装座和滑动体，所述安装座安装在工作箱体壁面，所述滑动体与安装座内孔滚动副连接，使滑动体在安装座内孔中轴向移动和旋转运动；所述滑动体通过滚动轴承安装在滚动轴上。

进一步，所述安装座内孔靠外侧设置有限位块。

进一步，所述滚动副包括若干滚珠，若干所述滚珠阵列均布嵌入安装在所述安装座内孔中。

本发明的有益效果在于：

本发明基于空化机理，利用空化射流产生的冲击波压力可以用来改变泵过流部件金属材料表层形成残余压应力层，通过强化过程中不断调整工作部件和过流部件的位置，使得泵过流部件金属材料表面得到最优强化效果，从而达到改善泵过流部件表面性能的目的。

附图说明

图1为本发明所述的表面空化无丸强化处理装置结构示意图。

图2为本发明所述的空化喷头的结构示意图。

图3为本发明所述的调节滚动装置结构示意图。

图4为图2中的A-A剖视图；

图5为图2中的B-B剖视图；