[发明专利]一种自动清洗榨油机

说明书

本发明公开了一种自动清洗榨油机，包括机壳、压榨组件、清洗装置、启闭装置；所述压榨组件横向贯穿机壳，由榨膛及设于其内的螺杆、设于螺杆一端的动力连接机构、设于榨膛中段上方的下料机构组成；所述榨膛中段设有进料开口，所述下料机构内部为漏斗式腔体，所述漏斗式腔体设上端进料口、下端开口，其下端开口与所述进料开口对接，所述榨膛分为分别位于进料开口两侧的榨油段、回油段，榨膛一端设有出渣端、另一端设有出油端，所述榨膛外侧设有加热装置；所述启闭装置包括一个或多个启闭机构，所述启闭机构设有清洗喷头；所述清洗装置通过管路与清洗喷头连接。本发明安全高效、省时方便、不堵渣、榨油效率高。

技术领域

本发明涉及一种榨油机，具体地，涉及一种自动清洗榨油机。

背景技术

螺旋压榨机具有体积小、工艺简单的特点，被广泛应用于榨油领域。由于螺旋压榨机的螺杆设于榨膛内，榨油后不可避免会在二者的间隙内留存一些油渣，若不及时进行清洗，则会带来食品油的卫生安全问题。现有的榨油机，往往需要人工将螺杆从榨膛内取出清洗，并对榨膛进行清洗，既需要专用的清洗工具、费时费力，还往往不能清洗干净。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清洗榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动清洗榨油机，包括机壳及设于其内的压榨组件、清洗装置、启闭装置；所述压榨组件横向贯穿机壳，由榨膛及设于其内的螺杆、设于螺杆一端的动力连接机构、设于榨膛中段上方的下料机构组成；所述动力连接机构带动所述螺杆螺旋转动；所述榨膛中段设有进料开口，所述下料机构内部为漏斗式腔体，所述漏斗式腔体设上端进料口、下端开口，其下端开口与所述进料开口对接，所述榨膛分为分别位于进料开口两侧的榨油段、回油段，榨膛一端设有出渣端、另一端设有出油端，所述榨膛外侧设有加热装置；所述启闭装置包括一个或多个启闭机构，用于对进料口和/或出渣端、出油端进行启闭式密封，所述启闭机构设有清洗喷头；所述清洗装置通过管路与清洗喷头连接。这样，使榨油机具备了自动清洗的功能，而不需人工或采用专业的设备对机器内部进行清洗。通过启闭机构，将除去引出螺杆连接的动力连接机构端口，即进料口和/或出渣端、出油端进行启闭式密封，以提高清洗时榨膛内的压力，高效实现清洗作业。

优选的，所述清洗装置包括水箱、单向水泵，所述单向水泵从水箱中抽水后，通过管路与清洗喷头连通。

优选的，所述清洗装置还包括蒸汽炉，所述蒸汽炉与加热装置一体化设置，二者共用加热器，水经单向水泵后，进入蒸汽炉高温受热转化为水蒸汽，水蒸气经管路、清洗喷头进入榨膛内，对榨膛、螺杆进行高温高压清洗，使带渣水汽经没有设置启闭机构的端口排出。

为防止高温高压蒸汽压力过高，造成安全隐患，优选的，所述蒸汽炉与清洗喷头之间的管路上设有泄压阀，所述泄压阀通过管路与水箱连通；当蒸汽压力超过安全设定值时，所述泄压阀自动开启，蒸汽回流到水箱；当蒸汽压力低于安全设定值时泄压阀自动闭合。

与传统的加热装置仅设于榨油段不同，优选的，所述加热装置包括设于所述回油段的回油加热装置。这里，通过增设回油加热装置，一方面有利于渣油分离，另一方面，同样便于设置一体设置的蒸汽炉，提高产生蒸汽的效率以进一步改善清洗效果。

优选的，所述动力连接机构与螺杆的连接设于出渣端，所述启闭机构设于进料口、出油端，通过出油端启闭机构的清洗喷头或出油端启闭机构的清洗喷头和进料口启闭机构的清洗喷头，高温高压蒸汽进入榨膛内，在蒸汽压力下清洗榨膛、螺杆，带渣水汽经出渣端排出。

另选的，所述动力连接机构与螺杆的连接设于出油端，所述启闭机构设于进料口、出渣端，通过出渣端启闭机构的清洗喷头或出渣端启闭机构的清洗喷头和进料口启闭机构的清洗喷头，高温高压蒸汽进入榨膛内，在蒸汽压力下清洗榨膛、螺杆，带渣水汽经出油端排出。