[发明专利]一种膜片冲裂设备在审
申请号: | 201910131239.5 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN109834756A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 钱小玲;刘启帅;孙涛 | 申请(专利权)人: | 无锡市科虹标牌有限公司 |
主分类号: | B26F1/40 | 分类号: | B26F1/40;B26D7/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 下表面 滑杆 升降板 第一液压缸 固定板 活塞杆 上模座 凹模 底端 横板 膜片 对称固定 滑动连接 缓冲作用 落料孔 下模座 凸模 | ||
本发明公开了一种膜片冲裂设备,包括横板,所述横板的下表面对称固定连接有滑杆,两个所述滑杆之间设有第一液压缸,所述第一液压缸的下表面设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底端固定连接有升降板,所述升降板与两个所述滑杆之间滑动连接,所述升降板的下表面固定连接有上模座,所述上模座的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有凸模,两个所述滑杆的底端均固定连接有同一个凹模,所述凹模的下表面固定连接有下模座。本发明设计简单,操作方便,可以对零件起到一定的缓冲作用,避免零件出现冲裂的情况出现,并且还可以将零件从落料孔拿出,便于对零件进行收集。
技术领域
本发明涉及落料工序技术领域,尤其涉及一种膜片冲裂设备。
背景技术
在覆膜工艺产品制作中,片材落料工序是重要的一序,在落料的过程中,易出现充裂,膜片冲裂后直接影响到零件外观和零件的附着力。该工序中的模具为刀板模,俗称刀模,设备为翻板机,辅助物为底板。为了解决PET或油墨开裂,提升零件合格率,采取了一种新的改善方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膜片冲裂设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种膜片冲裂设备,包括横板,所述横板的下表面对称固定连接有滑杆,两个所述滑杆之间设有第一液压缸,所述第一液压缸的下表面设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底端固定连接有升降板,所述升降板与两个所述滑杆之间滑动连接,所述升降板的下表面固定连接有上模座,所述上模座的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有凸模,两个所述滑杆的底端均固定连接有同一个凹模,所述凹模的下表面固定连接有下模座,所述凹模的上表面固定连接有挡料销和导料销,所述挡料销位于导料销的左侧,所述凹模的内部开设有通孔,所述下模座的内部开设有落料孔,所述通孔与落料孔之间相互连通,所述通孔的内部滑动连接有缓冲装置,所述缓冲装置的底端固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的下表面设有第二液压缸。
优选的,所述第一液压缸位于横板的下表面,所述第一液压缸与横板之间固定连接。
优选的,所述升降板与凹模之间固定连接有弹簧,所述弹簧与滑杆之间滑动套接。
优选的,所述下模座的下表面对称固定连接有缓冲垫脚,两个所述缓冲垫脚之间固定连接有安装板。
优选的,所述第二液压缸位于安装板的上表面,所述第二液压缸与安装板之间固定连接。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲板,所述缓冲板的上表面固定套接有缓冲垫,所述缓冲垫采用的是海绵材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置有缓冲装置,缓冲装置上的缓冲垫可以对零件起到一定的缓冲作用,这样可以使得零件落料的时候,避免零件出现冲裂的情况出现;
2、本发明中,通过设置有落料孔、第二活塞杆和第二液压缸,缓冲装置带动零件向下移动,这样可以将零件从落料孔中拿出;
综上所述,本发明设计简单,操作方便,可以对零件起到一定的缓冲作用,避免零件出现冲裂的情况出现,并且还可以将零件从落料孔拿出,便于对零件进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种膜片冲裂设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种膜片冲裂设备的缓冲装置的结构示意图。
图中:1横板、2滑杆、3第一液压缸、4第一活塞杆、5升降板、6上模座、7固定板、8凸模、9凹模、10下模座、11挡料销、12导料销、13通孔、14落料孔、15缓冲装置、16第二活塞杆、17第二液压缸、18弹簧、19缓冲垫脚、20安装板。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡市科虹标牌有限公司,未经无锡市科虹标牌有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910131239.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:载带用热熔冲孔去毛刺机构及其热熔加工方法
- 下一篇:模切装置