[发明专利]一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法

说明书

本发明涉及一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法，包括如下步骤：A、和毛：将弹性舒弹丝及其他纺织原料加入毛油及抗静电剂进行和毛7～9小时；B、棉型梳毛：利用棉型梳棉机进行对舒弹丝纤维与其他纤维进行混合梳毛成条；C、混条：采用一道棉型并条机进行并条；D、理条：采用一道针梳机进行舒弹丝混合纤维条理条；E、精梳：采用毛型精梳机对舒弹丝混合纤维条进行精梳；F、粗纺梳毛：采用4联梳毛机进行梳理，加和毛油和抗静电剂，控制回潮率为公定回潮+2％左右；G、细纱：采用走架细纱机进行牵伸，从而使生产出的弹性舒弹丝混纺纱线基本无毛粒，大大提高了产品质量。

【技术领域】

本发明涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法。

【背景技术】

舒弹丝既柔软又蓬松，因其具有天然3D卷曲结构，为填充物提供了永久的蓬松性，当然舒弹丝不仅可以做填充物，也可以做面料，将舒弹丝用于面料上可以使面料的手感柔软、蓬松、有弹性、悬垂性更好、像真丝一样细腻。

现有技术中的舒弹丝混纺纱线一般通过单一的棉纺或粗纺纺织而成，其缺陷在于：通过单一的纺织方式纺出来的纱线，其毛粒较难清除，从而导致最终的纺织成品质量较差，不够美观。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可避免纱线产生毛粒、提高纱线品质的弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法，包括如下步骤：A、和毛：将弹性舒弹丝及其他纺织原料加入和毛油及抗静电剂进行和毛焖毛7～9小时；B、棉型梳毛：利用棉型梳棉机进行对舒弹丝纤维与其他纤维进行混合梳毛成条，采用小隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；C、混条：采用一道棉型并条机进行并条，采用小牵伸、小隔距、轻定量和慢车速工艺；D、理条：采用一道针梳机进行舒弹丝混合纤维条理条，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；E、精梳：采用毛型精梳机对舒弹丝混合纤维条进行精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，不经过圈条器成条；F、粗纺梳毛：采用4联梳毛机进行梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力工艺，加和毛油和抗静电剂，控制回潮率为公定回潮+2％左右；G、细纱：采用走架细纱机进行牵伸，采用小牵伸、小隔距、轻定量和慢车速工艺。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过同时采用棉纺、精纺及粗纺的纺织方式来生产弹性舒弹丝混纺纱线，从而使生产出的弹性舒弹丝混纺纱线没有毛粒，大大提高了产品质量。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法作进一步的详细描述。

实施例1

一种弹性舒弹丝、羊绒、莫代尔混纺纱线的生产方法，具体包括如下步骤：

A：和毛：将弹性舒弹丝、羊绒及莫代尔纤维加入和毛油及抗静电剂进行和毛焖毛7小时；

B：棉型梳毛：利用棉型梳棉机进行对舒弹丝、羊绒及莫代尔进行混合梳毛成条，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺，具体为：锡林与盖板五点隔距为7、7、7、6、6，锡林与刺辊间距为7丝，锡林与道夫间距为5丝，锡林转速200转/分钟，刺辊650转/分钟，道夫12转/分钟，条重的重量13克/5米；

C：并条：采用棉型并条机，采用小牵伸、小隔距、轻定量和慢车速工艺，条重2.6克/米，车速90m/min，前后隔距14*18mm；

D：理条：采用四道针梳机梳理，采用牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺，具体为：牵伸倍数控制在2.5倍，隔距22mm，末道出条定量1.5g/m，车速23m/min；