[发明专利]连续加料炼钢电弧炉装置

说明书

本发明公开了一种连续加料炼钢电弧炉装置，包括下炉体、炉盖、用于驱动炉盖升降的炉盖升降机构、用于驱动电极升降的电极升降机构和用于导出炉内烟气并将废钢输送进入下炉体的加料除尘涵道，炉盖和电极仅作升降运动，还包括独立于所述下炉体的固定框架，所述炉盖升降机构和电极升降机构均安装在固定框架上，所述炉盖与所述炉盖升降机构连接并罩在下炉体上方，所述炉盖和/或下炉体侧壁开口，并通过开口与加料除尘涵道联接。本发明，利用连续加料生产不开盖的特性，炉体和炉盖分离设计，且两者独立动作，简化了整个电弧炉的设备结构和生产操作模式。炉盖和电极的动作得到简化，减少了电炉本体操作机构、液压驱动构件等，减少了设备维护点，提高了可靠性。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种连续加料炼钢电弧炉装置。

背景技术

传统电炉本体设备(含目前典型的CONSTEEL电炉)生产操作时需要完成摇炉、旋盖、旋转电极等操作是集成在电炉本体完成的。其典型结构为：炉盖和下炉体共同安装在倾动平台上；电极升降机构和旋转机构、炉盖升降机构和旋转机构均安装在倾动平台上。由于电炉必须保留开盖的功能，受电炉结构的限制，开盖操作时必须完全提升电极到最高位，提升炉盖到最高位，再旋大角度旋开炉盖实现加料、维护等操作，这增加了电炉电极横臂、水冷电缆等的长度和工作中的扭曲，增加大电流系统中的阻损(增加电耗)。此外，这种电炉生产过程中进行出钢、流渣倾动时，炉盖、电极也会跟随倾动，尤其是炉体倾动增大了电极折断的概率。

另一方面，典型连续加料电弧炉本体一般采用了滚轮支撑的倾动架结构形式，炉子的炉盖、下炉体等安装在倾动架上，部分电极升降机构也安装在倾动架，炉子在生产过程中炉盖需要完成升降、旋转、倾动三个动作；而电极升降机构也需要完成升降、旋转、倾动中的至少前两个动作，使得炉子本体操作动作较为复杂，机构动作繁多，设备维护点增多，增加了设备的维护。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种连续加料炼钢电弧炉装置，简化电炉本体设备的结构和操作动作。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种连续加料炼钢电弧炉装置，包括下炉体、炉盖、用于驱动炉盖升降的炉盖升降机构、用于驱动电极升降的电极升降机构和用于导出炉内烟气并将废钢原料输送进入下炉体的加料除尘涵道，所述炉盖和电极仅作升降运动，还包括独立于所述下炉体的固定框架，所述炉盖升降机构和电极升降机构均安装在固定框架上，所述炉盖与所述炉盖升降机构连接并罩在下炉体上方，所述炉盖和/或下炉体侧壁开口，并通过开口与加料除尘涵道联接。

本发明，利用连续加料生产不开盖的特性，炉体和炉盖分离设计，且两者独立动作，简化了整个电弧炉的设备结构和生产操作模式。不再有炉盖旋开、倾动动作，只保留炉盖的升降动作；电极升降机构不再有旋开动作及倾动动作，只保留升降动作，减少了电极折断的概率。炉盖和电极的动作得到简化，减少了电炉本体操作机构、液压驱动构件等，减少了设备维护点，提高了可靠性。

可选地，所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括倾动平台，所述倾动平台与固定框架相互独立，所述下炉体安装在倾动平台上。

可选地，所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括移动车，所述倾动平台安装在移动车上。

可选地，所述固定框架上安装有测温取样枪，所述测温取样枪的枪体穿过所述炉盖并伸入下炉体。

可选地，所述固定框架上安装有多功能氧枪，所述多功能氧枪的枪体穿过所述炉盖并伸入下炉体。

可选地，所述加料除尘涵道水平或倾斜布置。

可选地，所述下炉体与炉盖之间具有环形缝隙，所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括用于对所述环形缝隙流出烟气进行处理的除尘环道。

可选地，所述除尘环道安装在固定框架上。