[发明专利]一种动臂塔式起重机移动配重实现机构

说明书

本发明涉及机械结构，具体涉及一种动臂塔式起重机移动配重实现机构,包括拉索、人字架前撑杆、钢丝绳滑轮组、导向滑轮、带蓄能器的液压缸、配重、倾斜轨道、塔吊平台和人字架后拉杆。人字架后拉杆的底端铰接在所述塔吊平台上，人字架前撑杆的顶端与人字架后拉杆的顶端铰接在一起，人字架前撑杆的底端与带蓄能器的液压缸的缸筒固定相连，带蓄能器的液压缸的活塞杆与塔吊平台铰接在一起；塔吊平台设有倾斜轨道，配重悬挂在所述倾斜轨道上，钢丝绳滑轮组与人字架前撑杆和塔吊平台连接；拉索铰接安装在所述人字架前撑杆和所述人字架后拉杆的连接处。本发明能够解决动臂式塔式起重机的力矩平衡性问题，提高塔式起重机整体安全性。

技术领域

本发明涉及机械结构，具体涉及一种动臂式塔式起重机移动配重实现机构。

背景技术

高层建筑的兴起及快速发展，对动臂式塔式起重机的需求量越来越大，尤其在高层狭小的空间内作业，对动臂式变幅的塔式起重机的平衡性以及安全性提出了更高的要求，这就需要动臂式塔式起重机在作业过程中应确保起重力矩和稳定力矩之间相平衡，以保证塔式起重机的整体稳定性，同时减小塔身所受弯矩，改善塔身受力情况。而采用移动配重改变平衡力矩的变化以适应起重力矩变化的需要是目前主要采用的一种方法，但现有的动臂式塔式起重机移动配重移动大都与臂架仰角有关，不能最大限度的平衡载荷力矩，且实现机构复杂，成本较高。

发明内容

本发明提供一种动臂式塔式起重机移动配重实现机构，解决动臂式塔式起重机的力矩平衡性问题，提高塔式起重机整体安全性。

本发明的技术方案如下：

一种动臂塔式起重机移动配重实现机构,包括拉索、人字架前撑杆、钢丝绳滑轮组、导向滑轮、带蓄能器的液压缸、配重、倾斜轨道、塔吊平台和人字架后拉杆，所述人字架后拉杆的底端铰接在所述塔吊平台上，所述人字架前撑杆的顶端与所述人字架后拉杆的顶端铰接在一起，所述人字架前撑杆的底端与带蓄能器的液压缸的缸筒固定相连，所述带蓄能器的液压缸的活塞杆与所述塔吊平台铰接在一起；所述塔吊平台设有所述倾斜轨道，所述配重悬挂在所述倾斜轨道上，所述导向滑轮安装在所述塔吊平台的侧壁上；所述钢丝绳滑轮组包括钢丝绳、定滑轮和动滑轮，所述动滑轮安装在所述人字架前撑杆上，所述定滑轮安装在所述塔吊平台上，所述钢丝绳绕在所述定滑轮和动滑轮上并且绕过所述导向滑轮，所述钢丝绳的端头固定在所述配重上；所述拉索安装在所述字架前撑杆和所述人字架后拉杆的连接处。

所述的一种动臂塔式起重机移动配重实现机构，其优选方案为，所述配重的移动通过所述滑轮组和所述带蓄能器液压缸实现。

所述的一种动臂塔式起重机移动配重实现机构，其优选方案为，所述定滑轮和动滑轮数量为一个或多个，其数量按实际倍率及滑轮组要求确定。

上述动臂塔式起重机移动配重实现机构的作业原理为：起重力矩使所述人字架前撑杆长度变化即活塞杆伸长或回缩过程中，蓄能器与之进行相适应变化，液压缸两腔与蓄能器连接形成完整的液压回路；所述拉索与起重臂连接，当起重力矩增大时，带蓄能器的液压缸的活塞杆外伸量增加，使蓄能器的液压缸与人字架前撑杆的总长度变长，带动人字架前撑杆上的动滑轮斜向上运动，滑轮组动静滑轮中心距增加，钢丝绳经导向滑轮带动移动配重沿倾斜轨道斜向上运动，增加配重至塔式起重机回转中心力臂，平衡力矩增加，达到与起重力矩相平衡的目的；当起重力矩减小时，带蓄能器的液压缸活塞杆回缩，带蓄能器的液压缸与人字架前撑杆的总长度缩短，人字架前撑杆上的动滑轮斜向下运动，滑轮组动静滑轮中心距减小，钢丝绳经导向滑轮带动配重沿倾斜轨道斜向下运动，减小配重至塔式起重机回转中心力臂，平衡力矩减小，达到与起重力矩相平衡的目的。

本发明的有益效果为：

(1)本发明设计的移动配重实现机构通过合理布局，利用随起重力矩变化长度的人字架前撑杆来驱动移动配重，最大程度适时有效地平衡载荷力矩，提高了安全性；