[发明专利]制造模具的方法

说明书

本发明涉及制造模具的方法。根据本公开的一个方面的制造模具的方法是制造在模具的内部包括冷却通路的模具的方法，该方法包括以下过程：将通道构件布置在被形成在模具本体的表面上的凹槽中，通道构件用作冷却通路的壁部；利用第一激光照射凹槽的开口部，第一激光被设定成使得防止通道构件被损坏，由此在凹槽的开口部的附近的部分上进行第一堆焊；以及利用第二激光照射模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域，第二激光被设定成使得与施加第一激光的情况相比堆积速度变得较高，由此在模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域上进行第二堆焊。

技术领域

本公开涉及一种制造模具的方法，并且涉及例如一种制造在模具的内部包括冷却通路的模具的方法。

背景技术

当使用模具进行铸造时，可以在模具的内部形成冷却通路，以便有意地冷却模具的一部分，以用于防止例如粘挂熔融金属。例如，日本未审专利申请特开第2005-52892号中公开的形成模具的冷却路径的方法通过由线材制成的通道构件来封闭被形成在模具的表面上的凹槽的开口部，在凹槽的开口部的附近的部分上进行堆焊，由此将通道构件埋置在模具的内部，并且由凹槽和通道构件形成冷却水流过的冷却路径(冷却通路)。

发明内容

本申请人已经发现了以下问题。在日本未审专利申请特开第2005-52892号中公开的形成模具的冷却路径的方法中，通过当在凹槽的开口部的附近的区域上进行堆焊时使用堆积速度高的高输出激光，可以在短时间内进行堆焊并制造模具。然而，当施加高输出激光时，输入到通道构件的热量很大，这可能导致通道构件损坏。因此，难以在短时间内制造该模具的内部包括冷却通路的模具，同时防止通道构件被损坏。

本公开已经鉴于上述问题而完成，并且本公开提供一种在短时间内制造在模具的内部包括冷却通路的模具的方法，同时防止通道构件损坏。

根据本公开的一个方面的制造模具的方法是制造在模具的内部包括冷却通路的模具的方法，该方法包括以下过程：

将通道构件布置在被形成在模具本体的表面上的凹槽中，所述通道构件用作所述冷却通路的壁部；

利用在第一输出和第一能量密度处的第一激光照射所述凹槽的开口部，所述第一激光被设定成使得防止所述通道构件被损坏，由此在所述凹槽的开口部的附近的部分上进行第一堆焊；以及

利用在第二输出和第二能量密度处的第二激光照射模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域，其中第二输出高于第一输出，并且第二能量密度低于第一能量密度，第二激光被设定成使得与施加第一激光的情况相比堆积速度变得较高，由此在模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域上进行第二堆焊。

当通道构件被埋置在模具本体中时，使用第一激光进行第一堆焊，通过该第一激光不会损坏通道构件，之后使用第二激光进行第二堆焊，第二激光的堆积速度比第一激光的堆积速度快。因此，可以在短时间内制造模具，同时防止通道构件被损坏。

在上述制造模具的方法中，第一激光优选是脉冲激光，而第二激光优选是连续波激光。

上述制造模具的方法优选地包括：在进行第一堆焊的过程之后但在进行第二堆焊之前，将已经进行至少第一堆焊的区域加工成平面形状，由此使已经进行第一堆焊的区域与模具本体的表面齐平。

如上所述，通过使模具本体的表面与已经进行第一堆焊的区域齐平，可以防止在已经进行第二堆焊的区域中产生中空部。

在上述制造模具的方法中，第一堆焊的材料优选地不同于第二堆焊的材料。

因此，可以更自由地设计模具。

根据本公开，可以在短时间内制造在模具的内部包括冷却通路的模具，同时防止通道构件被损坏。