[发明专利]齿轮的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种齿轮的制造方法，通过对烧结的齿轮坯件的齿部实施滚轧加工来对齿轮进行制造，其中，

在对所述齿轮坯件的齿部实施滚轧加工时，利用滚轧机朝向所述齿轮坯件的旋转中心对该齿轮坯件进行挤压，并且利用挤压机朝向所述齿轮坯件的齿部的厚度中央至少对在实施滚轧加工时该齿轮坯件的齿部的内部的密度降低的区域以预先设定的深度进行挤压，

通过所述挤压机施加的挤压力被施加于所述齿轮坯件的齿部的齿高中央位置，使得所述齿轮坯件的齿部的齿高中央位置的密度比预先设定的目标密度高。

2.根据权利要求1所述的齿轮的制造方法，其中，

所述挤压机以夹持所述齿轮坯件的方式，从所述齿轮坯件的厚度方向的一侧的面以及所述齿轮坯件的厚度方向的另一侧的面施加挤压力。

3.一种齿轮的制造装置，通过对烧结的齿轮坯件的齿部实施滚轧加工来对齿轮进行制造，其中，

所述齿轮的制造装置具备：

滚轧机，其为了对所述齿轮坯件的齿部实施滚轧加工而朝向所述齿轮坯件的旋转中心对该齿轮坯件进行挤压；以及

挤压机，其朝向所述齿轮坯件的齿部的厚度中央至少对在实施滚轧加工时该齿轮坯件的齿部的内部的密度降低的区域进行挤压，

所述挤压机将通过该挤压机施加的挤压力施加于所述齿轮坯件的齿部的齿高中央位置而将所述齿轮坯件挤压成预先设定的深度，由此使得所述齿轮坯件的齿部的齿高中央位置的密度比预先设定的目标密度高。

4.根据权利要求3所述的齿轮的制造装置，其中，

所述挤压机具备：

第1挤压部，其从所述齿轮坯件的厚度方向的一侧的面朝向该齿轮坯件的厚度中央施加挤压力；以及

第2挤压部，其从所述齿轮坯件的厚度方向的另一侧的面朝向该齿轮坯件的厚度中央施加挤压力，

所述第1挤压部与所述第2挤压部以夹持所述齿轮坯件的方式配置。

5.根据权利要求3或4所述的齿轮的制造装置，其中，

所述滚轧机中的将齿形状滚轧于所述齿轮坯件的齿部的齿底形成为不与利用所述滚轧机进行的滚轧加工的开始紧后的齿轮坯件的齿顶接触。