[发明专利]一种拆换回电能表的自动分拣检测方法

说明书

本发明公开了一种拆换回电能表的自动分拣检测方法，属于电力计量技术领域，该自动分拣检测方法包括五个步骤：1、分拣登记；2、制定分拣检测方案；3、外观检测；4、通电检测；5、分类处置。该拆换回电能表的自动分拣检测方法健全了拆换回计量设备分拣、检测工作的管理体系，完善管理制度和流程，提高企业生产效率、资源利用率和风险管控能力，加快企业发展速度。

技术领域

本发明涉及电力计量技术领域，尤其涉及一种拆换回电能表的自动分拣检测方法。

背景技术

目前，电力计量行业拆换回电能表的分拣检测工作，采用人为方式进行主观判断、故障检测及手工分拣。这种工作方式劳动强度高、效率低下、存在分拣失误的可能，且产能可扩充性不强。遇产能井喷季节，只能通过增加人员或者延长工作时间的方式来满足，制约了电力计量行业拆换回电能分拣检测的发展。如何快速、准确定位拆换回电能表的故障原因、分拣拆换回电能表是电力计量行业亟待解决的关键问题。当前拆换回电能表管理主要由生产管理人员手工完成，缺少一整套计量设备分拣、检测及报废等工作的管理体系，存在管理制度和流程不健全、相关岗位管理职责不明确、资源再利用率较低和风险管控能力较低的缺陷，不能确保拆换回电能表管理工作安全、稳定、可靠、高效运行。而随着时间推移，用表单位及用表量日益增多，以及生产运行问题更加复杂，人工管理拆换回电能表而凸显出了以下严重缺陷：

1.人工管理工作难度成倍增长，工作量大，工作效率较低；

2.电能表故障原因复杂，分拣难度大，手工处理基本不可能完成；

3.线下数据反馈周期过长，无法适应计量行业发展；

4.无法满足大批量电能表轮换需求。

由以上问题可以看出，目前拆换回电能表管理手段单一，信息化程度较低，同时缺少完整的拆换回电能表管理技术方案，导致企业生产流程不畅，严重地限制了企业的工作效率，制约了企业的发展。

授权公告号为CN 104399675 B的文献公开了一种电能表自动分拣系统和方法，包括满箱输送线、空箱输送线、控制系统以及分别与控制系统连接的机器人、纸箱阻挡装置、纸箱夹紧装置、纸箱剔除装置、智能手爪和机架；通过智能手爪扫描纸箱内电能表的装箱状态后并上传到控制系统，控制系统根据电能表位置信息和电能表装箱状态确定分拣位置，但该方法并未建立一套完整的分拣体系，不能形成流程作业。

授权公告号为CN 103341454 B的文献公开了一种电能表自动分拣方法，先设置三条传送线分别为合格主线、不合格线、合格支线，在不合格线和合格支线上设置分拣整理机器手，在不合格线或者合格支线旁设置电能表中转托盘，托盘上全合格产品走合格主线，全不合格产品走不合格线，合格和不合格的都有由机械手进行调整，把合格的放在一个托盘内不合格的放在一个托盘内，托盘放满送入相应的线，该电能表自动分拣方法适用范围比较窄，有待进一步提高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种拆换回电能表的自动分拣检测方法，解决上述存在的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种拆换回电能表的自动分拣检测方法，包括以下步骤：

步骤1：分拣登记：分拣中心将市、县公司返配送的拆换回电能表进行清洗除尘、初步分选，并按返配送批次，核对设备与返配送单是否一致，进行登记；

步骤2：制定分拣检测方案：采用人工或自动化装置，拆垛周转箱，将拆换回电能表放置在自动化分拣台上，依据自动化分拣台内的拆换动识别单元读取拆换回电能表的RFID射频标签，识别出拆换回电能表的拆回原因，根据拆回原因自动匹配分拣检测方案；