[发明专利]一种电解退镍铬添加剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种电解退镍铬添加剂，电解退镍铬添加剂按质量分数计，包括：红矾钾11‑20份，焦亚硫酸钠15‑20份，磷酸30‑40份，硫酸铬20‑25份，乙二醇12‑15份，聚乙二醇12‑15份，丙三醇25‑40份，水杨酸0.8‑1.6份，冰糖0.5‑1份。本发明的有益效果是：克服了现有技术中电解退镀工艺的问题，使其对镍铬镀层都能起到退镀效果，并且使退镀工件光亮如新，产生一定的光泽效果，使退镀产品可以直接电镀，降低了工业成本。

技术领域

本发明涉及退镀工艺，尤其涉及一种电解退镍铬添加剂及其制备方法。

背景技术

从文献记录中得知，以前普遍使用三酸(硝酸、盐酸、硫酸)退镀工艺。在实践使用中，上述退镀方法不仅对工件腐蚀，而且还恶化环境，使空气中PM2.5超标。

除了上述一般的退镀工艺之外，在文献记录中对于镍镀层还使用电解退镍工艺。这种电解退镍工艺使用硫酸和丙三醇。但在实践使用中，存在退镀液老化速度快、使用周期短、排放高、工件在退镀过程中并没有达到预期效果、动检捏镀层不能完全退净等问题。并且上述电解退镍工艺对于铬镀层、镍合金、化学镀镍也不产生退镀效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电解退镍铬添加剂及其制备方法，克服了现有技术中电解退镀工艺的问题，使其对镍铬镀层都能起到退镀效果。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种电解退镍铬添加剂，电解退镍铬添加剂按质量分数计，包括：红矾钾11-20份，焦亚硫酸钠15-20份，磷酸30-40份，硫酸铬20-25份，乙二醇12-15份，聚乙二醇12-15份，丙三醇25-40份，水杨酸0.8-1.6份，冰糖0.5-1份。

一种电解退镍铬添加剂的制备方法，具有以下步骤：

步骤1：将加入反应釜并搅拌；

步骤2：加入红矾钾和硫酸铬；

步骤3：加入磷酸，调整温度至25℃，加入焦亚硫酸钠进行还原反应，反应时打开排气阀，并调整温度至20℃-30℃，搅拌反应18小时；

步骤4：加入乙二醇和聚乙二醇，保持温度至20℃-30℃，冷却反应时间10小时；

步骤5：加入丙三醇并搅拌；

步骤6：加入水杨酸；

步骤7：加入冰糖。

一种对于镍铬镀层的电解退镀液，对于镍铬的电解退镀液按体积分数计，包括：水150-200份，浓硫酸550-600份，权利要求1中的电解退镍铬添加剂200-250份。

一种对于镍铬镀层且铜和锌合金底材的电解退镀液，对于镍铬镀层且铜和锌合金底材的电解退镀液按体积分数计，包括：水180-200份，浓硫酸600份，权利要求1中的电解退镍铬添加剂200-250份。

一种对于镍铬镀层且铁底材的电解退镀液，对于镍铬镀层且铜和锌合金底材的电解退镀液按体积分数计，包括：水200份，浓硫酸550份，权利要求1中的电解退镍铬添加剂250份。

一种对于镍铬镀层的电解退镀液的制备方法，具有如下步骤：

步骤1：加水150-200份；

步骤2：缓慢加入浓硫酸300份，冷却至室温后再加入浓硫酸250-300分；

步骤3：降温至20-30℃后再缓慢加入添加剂200-250分；

步骤4：搅拌均匀。