[发明专利]一种高效率的板翅式换热器

权利要求书

1.一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：包括至少三层堆叠的长方体结构的换热单元(1)，换热单元(1)包括由上至下依次固定设置的上隔板(11)、第一翅片(12)、中间隔板(14)、第二翅片(15)和下隔板(16)，第一翅片(12)两侧位于上隔板(11)与中间隔板(14)之间、第二翅片(15)两侧位于中间隔板(14)与下隔之间分别固设有垫块(13)；第一翅片(12)将上隔板(11)与中间隔板(14)之间的空间分隔成多个平行的横流道(17)，横流道(17)沿着上隔板(11)的长度方向设置；第二翅片(15)将中间隔板(14)与下隔板(16)之间的空间分隔成多个平行的纵流道(18)，纵流道(18)沿着上隔板(11)的宽度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述第一翅片(12)与第二翅片(15)的内部结构相同，均包括芯板(101)和位于芯板(101)两面的焊接层(102)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述上隔板(11)、中间隔板(14)与下隔板(16)均为3003铝合金制成的薄板；所述芯板(101)为3003材质的基板，所述焊接层(102)按重量百分数计包括以下成分：9.0-10.5%的Si、0.4-0.6%的Fe、0.1-0.2%的Cu、1.0-1.5%的Mg、0.05-0.08%的Mn、0.1-0.15%的Zn、0.02-0.05%的Bi，其余不可避免的杂质含量小于0.1%，余量为Al。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述焊接层(102)按重量百分数计包括以下成分：10.0%的Si、0.4%的Fe、0.15%的Cu、1.0%的Mg、0.06%的Mn、0.12%的Zn、0.04%的Bi，其余不可避免的杂质含量小于0.1%，余量为Al。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述第一翅片(12)与第二翅片(15)的厚度均为h，芯板(101)的厚度与焊接层(102)的厚度之比为8:1。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述第一翅片(12)与第二翅片(15)的厚度h为0.6-0.8mm。

7.根据权利要求5所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述第一翅片(12)与第二翅片(15)的横截面呈S形或梯形。

8.根据权利要求5所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述垫块(13)表面设有焊接层(102)。

9.根据权利要求6所述的一种高效率的板翅式换热器，其特征在于：所述芯板(101)与焊接层(102)复合成为一体的生产步骤如下：

（1）将与焊接层(102)成分相同的铝合金铸锭在465-480℃加热保温15-20小时，使得铝合金铸锭内外温度一致，然后在465℃下热轧得到15-20mm厚的焊接层(102)板坯；

（2）采用半连续铸造工艺得到3003铸锭，经过均匀化和表面处理后，将步骤（1）中的两块焊接层(102)板坯分别贴合放置在3003铸锭两侧并焊接预固定位置；

（3）将组装好的3003铸锭和焊接层(102)板坯置于加热炉中，加热至465-480℃，保温10-12小时，然后在两辊热轧机上热轧，热轧参数控制如下：开闸温度470℃，前三道次变形量6-8%，第四道次及以后变形量15-20%，热轧至5-8mm；终轧温度≥390℃；

（4）将步骤（3）中的热轧复合板材按照15-20%的变形量连续冷轧至0.6-0.8mm，切边收卷。