[发明专利]绿色生物低压高温蒸压养护系统

权利要求书

1.一种绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：包括蒸汽发生器（1）、蒸压管道系统（2）、保温棚（3）和智能测温系统（4）构成，T梁设置在保温棚（3）内，保温棚（3）通过蒸压管道系统（2）与蒸汽发生器（1）连接，保温棚（3）内设置有智能测温系统（4），智能测温系统（4）与蒸汽发生器（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）包括生物燃烧器和低压高温锅炉，低压高温锅炉选用立式生物燃料低压高温锅炉，燃料由炉门投入在炉膛内层状燃烧，炉膛内布置有横水管，高温烟气对横水管进行横向冲刷并进行充分对流换热，再进入烟气集箱，烟气集箱中设置集气箱，烟气冲刷集气箱，气最后排入大气。

3.根据权利要求2所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）选用燃料原料为农林剩余物，原料经过切片、粉碎、除杂、细粉、混合、调质、烘干、挤压、包装制备。

4.根据权利要求1所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）工作包括以下过程：预制梁浇筑完成后，连接好立式生物燃料低压高温锅炉和生物质燃烧机，立式生物燃料低压高温锅炉燃料仓加满燃料，将生物质燃烧机出火口对立式生物燃料低压高温锅炉燃烧仓，布设好蒸汽管道，并对梁体进行封闭式篷布覆盖，查看锅炉内水位线，准备工作完毕后，启动燃烧机点火开关，观测水温上升情况，水温达到90℃即可打开供蒸汽阀门进行供蒸汽，测量新浇筑混凝土内部温度及外围环境温度。

5.根据权利要求1所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述蒸压管道系统（2）是将立式生物燃料低压高温锅炉蒸汽出口采用同径钢管接出，接好分管，接8根分管备用，将帆布橡胶管与三通钢管连接，三通管间距5米一个。

6.根据权利要求1所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述保温棚（3）在T梁浇筑完成后用养生篷布覆盖，并将连接好的帆布橡胶管从模板两侧布置好，连接橡胶管与蒸汽出口分管。

7.根据权利要求1所述的绿色生物低压高温蒸压养护系统，其特征在于：所述智能测温系统（4）包括蒸汽养护和温湿监控，具体步骤如下：

（1）混凝土蒸养分为静停、升温、恒温、降温4个阶段；

a、静停阶段：

保温棚内的温度先保持在10℃～20℃，时间为2～6h；

b、升温阶段：

静停后再逐渐增大送气量，温度逐渐上升，升温速度不大于15℃/h，升温过程直至棚内温度至50℃；

c、恒温阶段：

升温后调整送气量，保持棚内温度在40℃～50℃，直至混凝土强度达到规定的降温脱模强度，恒温时间不少于26h；

d、降温阶段：

当砼强度达到脱模强度后，逐渐减小送气量，降温开始4h内，速度为5℃/h，其后可按10℃/h进行，直至使梁体、棚内与外界温度差不大于20℃时止;

（2）蒸养过程：监控保温棚内温度的变化情况，每1～2ｈ测一次温度，并做好记录：

a、T梁养护系统：

梁浇筑完成后立即搭设暖棚进入增温养生，养生采用蒸汽养生，梁场内制梁台座两侧铺设蒸汽管道，管道每1m设置1处透气孔，并在管道前设置蒸汽阀门，随时调整蒸汽排出量以控制养生温度，蒸汽养生时混凝土的升降温速度分别不超过10℃/h和15℃/h；蒸汽养生温度不超过80℃，养生时间控制以使混凝土设计强度的80%为宜；

b、智能温控：

温度进行控制，7天温度不得低于25℃；现场要每两个小时观测、记录温度数据；预应力管道压浆在暖棚内白天进行真空压浆，压浆过程中及压浆后48小时每一小时测温一次；压浆水温进行每盘浆拌和用水控制测量，并每半小时测一次浆体温度加以校核。