[发明专利]漆包线击穿电压测试装置及测试方法

说明书

本发明提供一种漆包线击穿电压测试装置及测试方法，该装置包括绝缘放置板、测试组件和电压测试仪，测试组件包括板状导电组件，板板状导电组件上设置有测试位，测试位用于放置待测试的漆包线；电压测试仪的电压输出端连接板状导电组件，电压测试仪的电压输入端用于连接漆包线，将漆包线试样放置在板状导电组件上，使漆包线试样的窄边最薄弱的绝缘层与板状导电组件接触，使电压测试仪、板状导电组件和漆包线试样形成一个回路，该装置中的板状导电组件能与漆包线窄边最薄弱的绝缘层进行完全接触，能够准确测试出漆包线窄边最薄弱的绝缘层的耐击穿性能，从而得到该漆包线试样的最小耐击穿性能，更准确地反映该漆包线的性能。

技术领域

本发明涉及高压检测设备领域，具体是涉及一种漆包线击穿电压测试装置及测试方法。

背景技术

随着漆包线行业的发展，截面为扁平或是方形形状的异形漆包线已经在相应的领域内占有一定的优势。同样通过生产完成后的扁平或是方形漆包线都需要满足一定质量要求，于此就需要进行一系列的质量项目测试来进行评估或是判定，其中绝缘层的破坏电压性能尤为重要。已知的现有测试方法多为采用GB、JIS、IEC以及NEMA标准中金属丸法(也叫钢珠法)，参见图1，钢珠法的测试方法为：将漆包线试样 1弯曲后放入盛有钢珠2的塑胶绝缘容器中，漆包线试样1的一端去除绝缘层后，连接击穿电压测试仪的试验电极，漆包线试样1的另一端则露在容器外，保证漆包线试样1的两端都有足够的长度露出测试容器外，避免出现闪络现象；而击穿电压测试仪的另一试验电极接通容器内的钢珠2。但是，钢珠法存在测试结果失真或侧漏现象，参见图2，由于钢珠2与钢珠2之间存在一定间隙，漆包线试样1无法与钢珠2完全接触。参见图3和图4，截面为扁平状或接近方形的漆包线受绝缘层涂覆连续性和涂覆工艺的影响，漆包线的窄边的弯曲处的绝缘层最为薄弱，该处也应为击穿点，但是该处与钢珠难以接触，使得测试结果存在侧漏或失真的现象，无法准确测试出该漆包线的最小耐击穿电压数值，无法反映该漆包线的准确性能数值，给后期漆包线的使用带来一定的安全隐患。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种准确测试漆包线窄边绝缘层耐压性能的漆包线击穿电压测试装置。

本发明的第二目的是提供一种准确测试漆包线窄边绝缘层耐压性能的漆包线击穿电压测试方法。

为了实现上述的第一目的，本发明提供的漆包线击穿电压测试装置包括绝缘放置板、测试组件和电压测试仪，测试组件包括板状导电组件，板板状导电组件上设置有测试位，测试位用于放置待测试的漆包线；电压测试仪的电压输出端连接板状导电组件，电压测试仪的电压输入端用于连接漆包线。

由上述方案可见，将漆包线试样放置在板状导电组件上，使漆包线试样的窄边最薄弱的绝缘层与板状导电组件接触，电压测试仪的电压输出端连接板状导电组件，电压测试仪的电压输入端连接漆包线试样，使得电压测试仪、板状导电组件和漆包线试样形成一个回路，通过电压测试仪上的测试数值，得到漆包线试样的窄边最薄弱的绝缘层的耐击穿性能，该装置中的板状导电组件能与漆包线窄边最薄弱的绝缘层进行完全接触，能够准确测试出漆包线窄边最薄弱的绝缘层的耐击穿性能，从而得到该漆包线试样的最小耐击穿性能，更准确地反映该漆包线的性能。

进一步的方案是，板状导电组件包括第一导电板，第一导电板邻接在绝缘放置板上。

进一步的方案是，板状导电组件包括第一导电棉，第一导电棉设置在第一导电板远离绝缘放置板的一侧的侧壁上。

可见，导电棉具有柔软性，当漆包线放置在第一导电棉上时，第一导电棉能够将漆包线的截面的窄边完全包围，使得漆包线与第一导电棉的接触效果更好，从而测试效果更好。

进一步的方案是，测试组件包括切换开关，板状导电组件包括第二导电板，第二导电板设置在第一导电板的上方，第二导电板可朝向第一导电板移动，切换开关分别与第一导电板、第二导电板连接，测试位位于第一导电板与第二导电板之间。