[发明专利]湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置

说明书

本发明提供了一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置。该处理装置包括混料单元、焙烧单元和脱硫单元，其中，混料单元具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口，用于将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿进行混合以得到混合原料；焙烧单元与混料单元的出口相连，具有烧渣出口和烟气出口，用于对混合原料进行氧化焙烧以得到含有三氧化二铁的烧渣和含有二氧化硫的烟气；脱硫单元与烟气出口相连，用于对烟气进行脱硫处理以得到硫酸和脱硫烟气。将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿的混合原料通过焙烧单元氧化焙烧，使赤铁矿渣与硫铁矿中的铁氧化为三氧化二铁进入烧渣中，硫氧化为二氧化硫进入烟气中，实现了铁与硫的分离，含有三氧化二铁的烧渣可以直接用作炼铁的原料。

技术领域

本发明涉及脱硫处理领域，具体而言，涉及一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置。

背景技术

湿法炼锌是我国大多锌冶炼企业选择的冶炼工艺，而湿法炼锌中不管采用常规法和热酸除铁法，生产过程中均伴随产生大量含锌浸出渣。然而，由于热酸浸出时，焙砂中的铁也同锌一起进入溶液，后续为保证锌液的品质，需将锌液中的铁离子除去。

目前按除铁方法的不同大致可分为黄钾铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法等。其中赤铁矿法工艺优点是渣率低，原料的综合利用好，金属回收率高，适于处理含Au、Ag、Cu和In高的原料，且产出的赤铁矿渣含铁大于60％。然而，采用赤铁矿法除铁得到的赤铁矿渣中仍然还含有2.3％左右的S，且带有一定的腐蚀性，导致其难以直接用来炼铁。因此，为了将赤铁矿渣作为炼铁的辅助原料之一，从而实现资源的合理化应用，如何合理有效脱除赤铁矿渣中的硫，是实现该目的亟须解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置，以解决现有技术中湿法炼锌赤铁矿渣中由于硫含量过高无法作为炼铁原料的问题。

为了实现上述目的，本发明一个方面提供了一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置，其包括：混料单元，具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口，混料单元用于将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿进行混合以得到混合原料；焙烧单元，与混料单元的出口相连，具有烧渣出口和烟气出口，焙烧单元用于对混合原料进行氧化焙烧以得到含有三氧化二铁的烧渣和含有二氧化硫的烟气；脱硫单元，与烟气出口相连，脱硫单元用于对烟气进行脱硫处理以得到硫酸和脱硫烟气。

进一步地，混料单元包括：第一加料装置，与湿法炼锌赤铁矿渣进口相连，第一加料装置用于提供湿法炼锌赤铁矿渣；第二加料装置，与硫铁矿进口相连，第二加料装置用于提供硫铁矿；混料装置，具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口，用于向混合过程提供场所。

进一步地，混料装置还具有固体燃料进口，混料单元还包括：第三加料装置，与固体燃料进口相连，用于提供焦粉和/或煤粉作为固体燃料。

进一步地，焙烧单元包括：反应装置，与混料单元的出口相连，用于提供氧化焙烧反应的反应场所；加热装置，用于对反应装置进行加热。

进一步地，反应装置还具有热介质进口；加热装置包括热介质供应装置，热介质供应装置具有热介质出口，热介质出口与热介质进口相连。

进一步地，处理装置还包括冷却分离单元，冷却分离单元设置在烟气出口和脱硫单元之间相连的流路上，用于对烟气进行冷却并分离烟气中的烟尘。

进一步地，冷却分离单元包括依次串联设置在烟气出口和脱硫单元之间的余热回收装置和收尘装置。

进一步地，收尘装置包括依次串联设置的第一收尘装置和第二收尘装置，第一收尘装置和第二收尘装置分别独立地选自旋风除尘器和电收尘器。

进一步地，脱硫单元包括制酸装置，用于利用水吸收烟气中的二氧化硫以制备硫酸并得到脱硫烟气。