[发明专利]提取合成气制乙二醇废液中多元醇的方法

说明书

本发明提供了一种从合成气制乙二醇的废液中回收有效多元醇的方法，使用两个不同高度的精馏塔，根据对产品不同需求选择打开相应的精馏塔对废液进行精馏。此工艺流程可生产聚酯级和工业级两种浓度级别的乙二醇产品，满足了不同使用需求，创造了更高的经济价值。

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体为提取合成气制乙二醇废液中多元醇的方法。

背景技术

乙二醇又名甘醇，简称EG，常温下为无色，有甜味的液体，其主要用于制造聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，也可合成树脂PET等，是一种重要的有机化工原料。目前工业生产方法有石油路线，煤路线与生物路线；其中，煤路线成本低，能耗低，且适合我国石油短缺，煤炭资源丰富的国家，得到了广泛应用。煤制乙二醇工艺多为间接法，即合成气制乙二醇。此工艺中，在合成乙二醇之后的纯化精馏阶段产生的废液中，仍含有55%乙二醇，12%丁二醇，15%二乙二醇及11%三乙二醇等。因总量较少，大型工业设备回收效率低下，传统生产过程中采取直接焚烧处理。乙二醇焚烧产生一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳有毒，而二氧化碳会加剧如今愈发严重的温室效应。若直接焚烧处理，不仅会造成资源浪费，更会造成环境污染。出于经济效益与环保角度，本发明提供了提取合成气制乙二醇废液中多元醇的方法，使用精馏的方法对此部分废液中的多元醇进行回收。通过回收处理，可回收90%以上的多元醇，减少对环境的污染，同时增加了经济效益，符合当下废物减量化，资源化，无害化的发展理念。

而在一般工艺回收过程中，精馏塔高度固定，因此整个流程只能蒸馏出一种浓度级别的乙二醇产品，无法满足不同生产对不同浓度级别乙二醇的使用需求。本发明提供了一种从合成气制乙二醇的废液中回收有效多元醇的方法，使用两个不同高度的精馏塔，根据对产品不同需求选择打开相应的精馏塔对废液进行精馏。此工艺流程可生产聚酯级和工业级两种浓度级别的乙二醇产品，满足了不同使用需求，创造了更高的经济价值。

发明内容

针对现有问题，本发明提供了提取合成气制乙二醇废液中多元醇的方法，利用负压蒸馏原理，对乙二醇废液进行4次负压蒸馏处理，分离出丁二醇，乙二醇及二乙二醇、三乙二醇等产品；其工艺流程为：

（1）乙二醇废液经输液泵进入缓冲塔稳定流量,预热后进入脱水塔，塔顶温度60℃，压力30kpa，塔顶气相物料冷凝后进入回流罐，低于标准液位时物料经输液泵去塔顶回流，高于标准液位时物料冷凝后进入储罐，回流罐中废气经真空泵采出后进入尾气处理装置；

（2）脱水塔塔底物料通过输液泵进入聚酯级乙二醇精馏塔或工业级乙二醇精馏塔，塔顶温度125℃，压力10kpa，塔顶气相物料经冷凝后进入回流罐，低于标准液位时物料经输液泵去塔顶回流，高于标准液位时物料为聚酯级乙二醇或工业级乙二醇经冷凝和脱色后输送至储料罐；

（3）聚酯级乙二醇精馏塔或工业级乙二醇精馏塔塔底物料通过输液泵进入丁二醇精馏塔，塔顶温度145℃，压力10kpa，塔顶气相物料冷凝后进入回流罐，低于标准液位时物料经输液泵去塔顶回流， 高于标准液位时，回流罐中丁二醇经冷凝后输送到储罐；

（4）丁二醇精馏塔塔底物料通过输液泵进入二乙二醇精馏塔，塔顶温度160℃，压力10kpa，塔顶气相物料经冷凝后进入回流罐，低于标准液位时物料经输液泵去塔顶回流，高于标准液位时物料作为二乙二醇产品，冷凝后输送到储罐，回流罐真空气相经真空泵去尾气处理装置，塔底物料作为三乙二醇产品，冷凝和脱色后输送到储罐。