[发明专利]一种不锈钢加工车间内切削液循环系统

权利要求书

1.一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：包括加工设备组(20)、循环槽(16)以及过滤系统(1)，所述加工设备组(20)内设置有切削液回收管，所述加工设备组(20)与过滤系统(1)之间通过第一综合槽(19)连通，所述加工设备组(20)与循环槽(16)之间通过第二综合槽(21)连通，所述第一综合槽(19)与第二综合槽(21)中均设置有加压泵组，所述第一综合槽(19)通过输送管道(18)连通有一级过滤通道(17)，所述一级过滤通道(17)的一端通过支撑架(5)安装在过滤系统(1)的上方，所述一级过滤通道(17)的下方设置有二级过滤通道(2)，所述二级过滤通道(2)的外壁上安装有围板(7)，所述二级过滤通道(2)的下方设置有调配腔(6)，所述调配腔(6)内设置有旋涡搅拌器(15)，所述调配腔(6)的中部设置有液体检测器(13)，所述调配腔(6)的外侧壁上固定安装有溶剂盒(11)以及配制盒(12)，所述溶剂盒(11)以及配制盒(12)与调配腔(6)的连接处安装有喷射器(45)，所述喷射器(45)位于调配腔(6)的外壁上，所述调配腔(6)与循环槽(16)之间通过稳压罐(3)连通，所述过滤系统(1)的两端均设置有残渣回收仓(4)；

所述一级过滤通道(17)通过方形管制成，所述一级过滤通道(17)的中部设置有缓冲通道，所述缓冲通道与水平面呈30度角，所述一级过滤通道(17)的内腔中安装有限位架(43)，所述限位架(43)的内侧安装有托辊组(44)，所述托辊组(44)包括有第一托辊、第二托辊与第三托辊，所述第一托辊和第三托辊对称安装在第二托辊的两侧，所述第一托辊与第二托辊之间呈15度角，所述托辊组(44)安装有若干个；

所述托辊组(44)上安装有过滤输送带(49)，所述过滤输送带(49)的一端连接有驱动电机(24)，所述过滤输送带包括有过滤带(48)与输送带(46)，所述过滤带(48)位于输送带(46)的上方，所述过滤带(48)的端面均匀分布过滤网带(47)，所述过滤网带(47)之间互成15度角，且首尾连接，所述过滤网带(47)的端面经过抛光处理，所述输送带(46)为橡塑材料制成，所述输送带(46)的端面设置有陶瓷涂层。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：所述二级过滤通道(2)包括有过滤池(25)以及滤布(34)，所述滤布(34)的两端均设置有支架，所述支架上安装有布辊(32)，所述滤布(34)缠于布辊(32)上，所述布辊(32)的一侧连接有电机(28)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：所述过滤池(25)内设置有液位传感器(30)，所述过滤池(25)与调配腔(6)通过电磁阀进行连通，所述过滤池(25)的底部设置有阀门，所述阀门的端面上固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)的中部设置有加热栅格(8)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：所述旋涡搅拌器(15)至少安装有两个，所述液体检测器(13)至少设置有三个，所述液体检测器(13)包括有浓度计、PH检测计以及旋转黏度计，所述液体检测计(13)的上端面开设有安装槽(9)，所述液体检测计(13)的外壳体上均匀分布有腰型槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：所述溶剂盒(11)和调配盒(12)通过电磁阀与喷射器(45)的输入端口(33)连通，所述喷射器(45)上安装有喷头(31)，所述喷头(31)的一端安装有第一喷射口(26)和第二喷射口(29)，所述第一喷射口(26)位于第二喷射口(29)的正上方，所述喷头(23)的下方安装有调节阀(27)，所述调节阀(27)的一端连接有调节螺栓(36)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，其特征在于：所述残渣回收仓(4)的底部安装有底轮(23)，所述残渣回收仓(4)的中部设置有接收槽(35)，所述接收槽(35)的一侧转动连接有沥液腔(37)，所述沥液腔(37)与接收槽(35)的连接处安装有电磁阀，所述沥液腔(37)远离接收槽(35)的一侧连接有马达(39)，所述马达(39)的上下两侧均安装有减震垫(38)。