[发明专利]一种砂浆及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种砂浆及其制备方法和应用，涉及建筑材料技术领域。该砂浆包括以下重量份的原料：硫铝酸盐水泥28～34份；油井水泥6～10份；烧石膏4～8份；粉煤灰3～7份；珍珠岩粉3～5份；陶砂33～49份；硅酸铝纤维0.5～1.5份；硅溶胶0.0025～0.015份；防水活性物1～2份；碳酸锂0～0.02份；硼砂0～0.2份；聚羧酸减水剂0.1～0.2份；稠化粉0.1～0.3份；矿物着色剂0～3份。该砂浆具有流动性好、强度高、韧性好、保温装饰性能好等优点，改善了现有的装饰砂浆容易出现色差、泛碱、开裂等问题，适用于3D打印保温修饰。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种砂浆及其制备方法和应用。

背景技术

3D打印是指以三维设计数据为基础，利用计算机控制手段将材料逐点、逐线、逐层累加制造实体物品的全新制造技术。3D打印混凝土建造工艺，融合了3D打印技术与混凝土建造工艺，与传统的混凝土建造工艺相比，该工艺无需模板即可成型构件或结构，且打印过程几乎无需人力。因此，3D打印混凝土建造工艺可极大减少施工过程中人力、物力等消耗，使得建造过程更加绿色环保，并且大大提高了建造的效率与安全性。

由于3D打印是层层打印，现有的打印方法都不可避免地在打印材料硬化后的表面上留有条形纹理，影响建筑的美观。条形纹理的问题，通常可以通过装饰材料来改善。目前，装饰材料90％为瓷砖、乳胶漆、壁纸等材料。这些材料虽然满足了人们审美需求，但同时也带来了严重的环境污染问题，其释放出的氨、甲醛、苯、甲苯等物质对人体有极大危害。现有的装饰砂浆可避免上述装饰材料的污染问题，但这些装饰砂浆存在以下问题：流动性、凝结时间以及强度无法完全满足3D打印材料的要求，而且作为3D打印装饰材料成型后容易出现色差、泛碱、开裂等质量问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有的3D打印装饰砂浆成型后容易出现色差、泛碱、开裂等现象的技术问题，提供一种砂浆。

一种砂浆，包括以下重量份的原料：

该砂浆，满足3D打印对材料流动性和早期强度的要求，喷出过程不容易堵塞喷头，喷出后能够快速成型，应用于3D打印时，砂浆与3D打印混凝土基体同时打印，成型后无需对外墙进行装饰，提高了施工效率；改善了现有的3D打印装饰砂浆成型后容易出现色差、泛碱、开裂等问题。

在其中一个实施例中，碳酸锂优选为0.1～0.015份，硼砂优选为0.05～0.15份，矿物着色剂优选为1.5～2.2份。

在其中一个实施例中，所述陶砂包括：150μm以下的陶砂6～10份；150～600μm的陶砂8～12份；600～1180μm的陶砂8～12份；1180～3000μm的陶砂8～10份；3000～5000μm的陶砂3～5份。该陶砂有利于调节砂浆的流动性，有利于3D打印砂浆的挤出和成型。该陶砂的密度低、保温隔热、抗渗性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好，有利于提高砂浆的保温性能，改善砂浆的温缩与干缩性能。

在其中一个实施例中，所述陶砂选自：淤泥陶砂、电瓷陶砂和建筑垃圾陶砂中的至少一种，容重为400～600kg/m³。

在其中一个实施例中，所述硫铝酸盐水泥的强度等级为42.5，比表面积为400～1000kg/m³。

在其中一个实施例中，所述油井水泥为G级和/或H级，粒径小于10μm。

在其中一个实施例中，所述烧石膏为β型半水石膏，比表面积为5000～6000cm²/g；所述粉煤灰的粒径小于45μm。