[发明专利]粉末表面处理剂、钛或钛合金粉末注射成形方法及制品

权利要求书

1.一种粉末表面处理剂，其特征在于，所述粉末表面处理剂用于HDH钛或钛合金粉末的表面包覆，包括以下原料：有机聚合物、氨基硅烷型偶联剂和有机溶剂，所述有机聚合物为聚碳硅烷，所述有机溶剂为甲苯或二甲苯，所述有机聚合物的浓度为0.003-0.05g/mL，所述氨基硅烷型偶联剂的浓度为0.002-0.01g/mL；所述有机聚合物与所述氨基硅烷型偶联剂的质量比为2-13：5-30。

2.根据权利要求1所述的粉末表面处理剂，其特征在于，所述氨基硅烷型偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷盐酸盐、3-二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷或N,N-二甲基-3-氨丙基三甲氧基硅烷。

3.一种钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将钛或钛合金粉加入权利要求1-2任意一项所述的粉末表面处理剂中，密封惰性气体，搅拌后进行超声处理，配制成浆料；

(2)将所述浆料与粘结剂进行混炼后，依次进行制粒、注射成形、脱脂、烧结、冷却后制得钛或钛合金制品。

4.根据权利要求3所述的钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，所述钛或钛合金粉为氢化脱氢钛或钛合金粉，且其粒度中位径D50为10-40μm，氧含量小于等于0.15wt.％。

5.根据权利要求3所述的钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，所述粘结剂包括以质量分数计的以下原料：聚甲醛75-88％、高密度聚乙烯2-10％、乙酸-醋酸乙烯共聚物1-10％和硬脂酸0.5-10％。

6.根据权利要求5所述的钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，所述混炼包括：将所述浆料与所述高密度聚乙烯、乙酸-醋酸乙烯共聚物和硬脂酸进行预混，温度为130-150℃，时间为0.2-0.5h；然后加入所述聚甲醛进行混炼，温度为170-190℃，时间为0.2-1h。

7.根据权利要求3所述的钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，所述注射成形的条件为加热至170-200℃，注射压力为50-100MPa，保压压力为40-95MPa，模温为60-125℃。

8.根据权利要求3所述的钛或钛合金粉末注射成形方法，其特征在于，所述脱脂步骤使用硝酸催化脱脂，脱脂温度为80-125℃，进酸量为0.8-1.5g/min，脱脂时间为6-12h；

所述烧结过程在惰性气体保护下或在真空条件下进行，其中所述真空条件为真空度10^-2-10^-4Pa；从室温以2-9℃/min升温至450-600℃，保温时间为0.5-2h，进行第一阶段烧结；以1-3℃/min升温至1100-1250℃，保温时间为1-4h，进行第二阶段烧结。

9.根据权利要求3-8任意一项所述的钛或钛合金粉末注射成形方法制备得到的制品。