[发明专利]一种石墨烯润滑油添加剂及其制备方法有效
申请号: | 201910133845.0 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN109777576B | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 黄满华;郭玉芬;刘兆平 | 申请(专利权)人: | 宁波石墨烯创新中心有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M125/02;C10M177/00;C10N30/06 |
代理公司: | 北京乐知新创知识产权代理事务所(普通合伙) 11734 | 代理人: | 李杏;白瑞强 |
地址: | 315201 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 润滑油 添加剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯润滑油添加剂的制备方法,包括下述步骤:
将插层石墨分散到氧化石墨烯溶液中,干燥,得到插层石墨/氧化石墨烯共混粉末;将插层石墨/氧化石墨烯共混粉末加入到含分散剂和清净剂的基础油中,微波处理,得到石墨烯润滑油添加剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯与插层石墨的质量比为1:100-10:1;
和/或,氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯的浓度为0.01-10mg/ml;
和/或,微波功率600-800W,微波处理时间10-300min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:插层石墨/氧化石墨烯共混粉末、分散剂和清净剂和基础油的质量比为(0.00001-20):(20-60):(1-10):(40-80)。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:将插层石墨/氧化石墨烯共混粉末加入到含分散剂和清净剂的基础油中的步骤包括:取清净剂,分散剂,加入到基础油中,在80-150℃下搅拌10-120min至均匀,冷却至室温,加入插层石墨/氧化石墨烯共混粉末,搅拌10-120min至均匀。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,清净剂包括磺酸盐类清净剂、烷基酚盐类清净剂、烷基水杨酸盐类、环烷酸盐类中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,磺酸盐类清净剂包括高碱值合成磺酸钙或超高碱值合成磺酸钙中的至少一种,烷基水杨酸盐类包括烷基水杨酸钙、改性烷基水杨酸钙、高碱值烷基水杨酸钙中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:分散剂包括丁二酰亚胺类分散剂、分散型粘度指数改进剂、聚乙烯亚胺、司盘80、十八胺、油胺、双十八烷基二甲基氯化铵、芥酸酰胺丙基二甲基叔胺中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:丁二酰亚胺类分散剂包括聚异丁烯单丁二酰亚胺、聚异丁烯双丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯双丁二酰亚胺、聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)、聚异丁烯多丁二酰亚胺、高分子量丁二酰亚胺中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:插层石墨由插层剂和石墨粉制得,插层石墨的制备方法包括:气相法、电化学法、溶剂热法、熔融法。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:石墨粉包括普通石墨粉、膨胀石墨或氧化石墨。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于:石墨粉的平均粒径≤10μm。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于:石墨粉的平均粒径≤5μm。
13.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:插层剂包括卤化物、硫化物、磷酸酯、N-苯基萘胺中的至少一种。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于:卤化物包括无水氯化亚铁、无水氯化铁、无水溴化铁、五氯联苯中的至少一种;
硫化物包括多硫化钠;磷酸酯包括磷酸三乙酯、椰子油烷醇酰胺磷酸酯、二(十二烷基)磷酸酯、乙醇胺磷酸酯中的至少一种。
15.权利要求1-14任一项所述的制备方法制得的石墨烯润滑油添加剂。
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