[发明专利]轴承环形工件转运装置

说明书

轴承环形工件转运装置包括若干工件插齿、连接支架、叉车套筒，所述若干工件插齿均匀设置在连接支架上，工件插齿呈圆柱状，工件插齿之间的距离大于或等于工件的外径，连接支架的两侧与叉车套筒固定连接，叉车套筒的横截面为矩形的环状，叉车套筒的内部的宽度大于或等于叉车的两个插齿的宽度，以便于叉车的插齿伸入到叉车套筒中。工作时，先将叉车的插齿套入叉车套筒中，然后操作叉车使工件插齿正对环形工件的轴心，然后伸入到工件插齿中挑起环形工件，进而搬运环形工件。与现有技术相比，不需要再码放环形工件，不用缠绕环形工件，也不需要将环形工件摆满叉车板，从而调高了转运环形工件的效率，减少了人力、物力的消耗。

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承环形工件转运装置。

背景技术

轴承生产过程中的外圈、内圈等环形工件在加工完毕后需要先码放在叉车板上，环形工件的通孔在竖直方向上，如此可以码放较高的高度，且环形工件不会发生滚动。环形工件摆满叉车板之后用塑料薄膜将环形工件缠绕，以禁锢环形工件。为了防止工件倾倒，通常塑料薄膜要缠绕好几圈。最后由叉车将叉车板抬起，并搬运至预定位置。卸载环形工件时，先将塑料薄膜撕掉，然后挨个拿掉。如此，装载过程和卸载过程都需要花费很多时间。同时环形工件必须要装满叉车板后，才可以运输，否则会造成塑料薄膜的浪费，且给人员卸载带来不便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种方便叉车转运环形工件的轴承环形工件转运装置。

一种轴承环形工件转运装置包括若干工件插齿、连接支架、叉车套筒，所述若干工件插齿均匀设置在连接支架上，工件插齿呈圆柱状，工件插齿之间的距离大于或等于工件的外径，连接支架的两侧与叉车套筒固定连接，叉车套筒的横截面为矩形的环状，叉车套筒的内部的宽度大于或等于叉车的两个插齿的宽度，以便于叉车的插齿伸入到叉车套筒中。

优选的，所述工件插齿上设有缓冲层，以减小环形工件与工件插齿接触时的冲力。

优选的，所述连接支架包括纵向连接件、横向连接件、两个加强筋板，所述工件插齿的一端与纵向连接件固定连接，纵向连接件的两侧与横向连接件固定连接，横向连接件的上端与叉车套筒固定连接，加强筋板的一端与纵向连接件固定连接，加强筋板的另一端与横向连接件固定连接。

优选的，所述叉车套筒的上壁设有矩形的观察窗口，以便于操作人员观察叉车的插齿的位置。

优选的，所述轴承环形工件转运装置还包括环形工件支座，所述环形工件支座上设有若干环形工件安放槽，以盛放环形工件，所述环形工件安放槽的数量与工件插齿的数量相对应，环形工件安放槽的中心线的间距与工件插齿的中心线的间距相同，以便于插齿伸入，所述环形工件安放槽的深度大于环形工件安放槽的宽度的一半，以便于环形工件能够被限定在环形工件安放槽中。

有益效果：本发明的轴承环形工件转运装置包括若干工件插齿、连接支架、叉车套筒，所述若干工件插齿均匀设置在连接支架上，工件插齿呈圆柱状。工作时，先将叉车的插齿套入叉车套筒中，然后操作叉车使工件插齿正对环形工件的轴心，然后伸入到工件插齿中挑起环形工件，进而搬运环形工件。与现有技术相比，在短途搬运少量环形工件时，不需要再码放环形工件，不用缠绕环形工件，也不需要将环形工件摆满叉车板，从而调高了转运环形工件的效率，减少了人力、物力的消耗。

附图说明

图1为本发明的轴承环形工件转运装置的结构示意图。

图中：轴承环形工件转运装置10、工件插齿20、连接支架30、纵向连接件301、横向连接件302、加强筋板303、叉车套筒40、观察窗口401、环形工件支座50、环形工件安放槽501。

具体实施方式