[发明专利]一种粉基3D打印件浸渍着色的优化方法

权利要求书

1.一种粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，包括如下步骤：

包裹固定步骤：根据粉基3D打印件的造型与尺寸，选择带节点的橡皮筋组对3D打印件进行包裹固定；

浸渍方案确定步骤：根据带节点的橡皮筋组的包裹方案确定分批浸渍的外表区域与顺序；

浸渍干燥步骤：用两个铁丝钩分别勾住目标浸渍区域两端节点，缓慢将3D打印件置入装有浸渍液的橡胶材质的软盘中，控制两个铁丝钩做上下错位运动持续5～8次后将3D打印件提出液面再用带多孔槽的热吹风干燥；

记录差值步骤：将每次干燥后的浸渍区域边缘放在带有5～10个LED灯纵向组合的柔光检测装置4～6cm处，自上而下观察浸渍区域表面透明层厚度变化，并记录变化大的区域，并根据透明层变化大的区域的厚度得出浸渍区域表面透明层厚度；

检测步骤：按照设定的浸渍区域与顺序依次进行浸渍、干燥与检测，确定每次浸渍区域表面透明层厚度相对上一次浸渍形成透明层厚度的差值，与设定的阈值对比来确定是否需要再次浸渍。

2.如权利要求1所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，包裹固定步骤中，带节点的橡皮筋组为由4～6根带节点的橡皮筋按照纵横等间隔方式编织而成的菱形网状结构。

3.如权利要求1所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，浸渍方案确定步骤中，带节点的橡皮筋组的包裹方案根据3D打印件尺寸以及被包裹面积率来选择端包裹式、半包裹式或全包裹式。

4.如权利要求3所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，3D打印件尺寸根据其模型体积分为小型、中型和大型，小型的模型体积小于125cm³，大型的模型体积大于1000cm³，中型的模型体积位于小型和大型之间。

5.如权利要求3所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，被包裹面积率为1/2、1/5或1/10，被包裹面积率即从视觉上判断3D打印件被包裹面积占整体面积的比例。

6.如权利要求1所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，浸渍干燥步骤中，橡胶材质的软盘为船型的浅盘，浅盘的长轴为12cm～20cm，短轴为6～12cm。

7.如权利要求1所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，浸渍干燥步骤中，热吹风干燥的温度为30～50℃，时间为20～40s。

8.如权利要求1所述的粉基3D打印件浸渍着色的优化方法，其特征在于，检测步骤中，设定的阈值为0.1mm，小于该阈值需要再次浸渍，大于该阈值不需要再次浸渍。