[发明专利]一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体

说明书

本发明公开了一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体，旋转外筒、密封套、过渡轴、前回转体、后回转体和检测装置；所述旋转外筒与刀盘连接，所述旋转外筒内部设有止转卡块；所述过渡轴的前端设有止转槽，所述止转槽与止转卡块连接，所述过渡轴内设有介质通道；所述密封套通过螺栓固定在盾体结构上，所述密封套外侧与旋转外筒连接，所述密封套的内侧与过渡轴连接，所述前回转体包括第一外筒和第一旋转轴，所述后回转体包括第二外筒和第二旋转轴，所述检测装置包括旋转编码器和联轴器，所述旋转编码器通过联轴器与第二旋转轴连接。本发明的中心回转体通过止转卡块和止转槽连接方式，可降低刀盘和盾体等结构的加工精度。

技术领域

本发明涉及盾构机技术领域，特别是涉及一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体。

背景技术

现有的盾构机中心回转体外筒固定在盾体上时，如果旋转轴固定在刀盘上，对刀盘和盾体安装中心回转体位置加工精度要求较高，如果两者同轴度加工超差，便无法进行安装；回转体内液压油通道与泡沫通道等不同压力等级介质的管路设置在一个外筒和旋转轴内，密封容易失效，给维修带来不便；且通过回转体不能检测刀盘转速和位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种一种加工和安装同轴度容差性好、具有零位检测和转速检测、介质分类布置的同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体，包括旋转外筒、密封套、过渡轴、前回转体、后回转体和检测装置；

所述旋转外筒与刀盘连接，所述旋转外筒内部设有止转卡块；

所述过渡轴的前端设有止转槽，所述止转槽与止转卡块连接，所述过渡轴内设有介质通道；

所述密封套通过螺栓固定在盾体结构上，所述密封套外侧与旋转外筒连接，所述密封套的内侧与过渡轴连接；

所述前回转体包括第一外筒和第一旋转轴，所述第一外筒套设在第一旋转轴外，所述第一旋转轴与过渡轴固定连接；

所述后回转体包括第二外筒和第二旋转轴，所述第二外筒通过扭力臂与第一外筒连接，所述第二旋转轴与第一旋转轴固定连接；

所述第一旋转轴和过渡轴内部设置有第一介质通道，所述第一外筒上开设有与第一介质通道连通的第一介质入口；所述第二旋转轴、第一旋转轴和过渡轴内部开设有相互连通的第二介质通道，所述第二外筒上开设有与第二介质通道连通的第二介质入口；

所述检测装置包括旋转编码器和联轴器，所述旋转编码器通过联轴器与第二旋转轴连接。

作为优选方案，所述所述旋转外筒一端设有维修端盖。

作为优选方案，所述止转卡块设置有若干个。

作为优选方案，所述密封套与过渡轴之间设置有多个密封圈。

作为优选方案，所述密封圈之间设置有油脂槽，所述油脂槽上连接有油脂通道。

作为优选方案，所述前回转体和后回转体设置有轴承。

本发明提供一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体，具有以下有益效果：

本发明创造的新型中心回转体过渡轴和旋转外筒上的止转卡块和止转槽连接方式，可降低刀盘和盾体等结构的加工精度，同轴度容差性高，便于加工及组装装配；前回转体通过油脂管路将油脂输送至前端密封套的指定位置，保证密封安全性；中心回转体分为前回转体及后回转体，将介质分类，更有利于密封选型，避免高、低压介质通道连通，且便于维修；中心回转体尾端设置的检测装置，可有效检测刀盘旋转位置和转速，实时监控刀盘状态。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体的示意图。