[发明专利]一种标签的生产制作工艺

说明书

本发明公开了一种标签的生产制作工艺，涉及产品包装技术领域，包括如下步骤：S1，供料，将卷起的承印物打开并进行输送；S2，清洁除尘，擦拭承印物两侧；S3，纠偏，调整承印物的输送位置；S4，电晕，对承印物的正面进行电晕处理；S5，柔性印刷，在承印物的正面进行柔性印刷；S6，丝网印刷，在承印物的正面进行丝网印刷；S7，固化油墨。针对现有技术存在标签印刷立体感不强的问题，本发明通过柔性印刷和丝网印刷在承印物表面印刷不同厚度的油墨，再采用固化油墨工序加快油墨固化，从而增强标签的立体感，使印刷上的图案和文字更为醒目。

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，更具体地说，它涉及一种标签的生产制作工艺。

背景技术

产品在售卖时，多带有自身的包装，而包装上必不可少的标签，更是品牌和质量的证明。标签上的图案均通过在承印物表面进行印刷制成，承印物的材质通常有两种，一种是厚纸板，制成车票、门票、衣服吊牌等，还有一种是不干胶，制成贴附式的标签。

对于现有的标签加工工艺，如专利公开号为CN106427258B的中国专利，其公开了一种不干胶薄膜标签的印刷工艺，包括如下步骤：薄膜预处理，将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的薄膜的表面张力为50dyn-54dyn；图文印刷，将处理后的薄膜放在印刷机上，运用反向图文的印版将油墨转印到薄膜的内侧，形成薄膜标签；不干胶的涂布、干燥、覆膜、模切和切张、保存。

上述专利中，采用印版将油墨转印到薄膜的内侧，形成薄膜标签，这种油墨厚度薄，固化速度快，加工方便。但由于油墨厚度薄，印刷出来的图案和文字立体感不足，制成的标签上的图案和文字不够醒目。

发明内容

针对现有技术存在标签印刷立体感不强的问题，本发明的目的是提供一种标签的生产制作工艺，通过印刷不同厚度的墨层，提高标签的表面图案或文字的立体感。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种标签的生产制作工艺，包括如下步骤：

S1，供料，将卷起的承印物打开并进行输送；

S2，清洁除尘，擦拭承印物两侧；

S3，纠偏，调整承印物的输送位置；

S4，电晕，对承印物的正面进行电晕处理；

S5，柔性印刷，在承印物的正面进行柔性印刷；

S6，丝网印刷，在承印物的正面进行丝网印刷；

S7，固化油墨。

通过上述技术方案，使用时，柔性印刷在承印物上形成厚度较薄的油墨层，丝网印刷在承印物表面形成厚度较厚的油墨层，再采用固化油墨工序加快油墨固化，柔性印刷和丝网印刷形成的油墨层厚度差可增强标签图案的立体感，使印刷上的图案和文字更为醒目；在承印物进行印刷前进行电晕处理，提高油墨在承印物表面上的附着力。

进一步的，S7中固化油墨采用紫外光线照射的方式。

通过上述技术方案，紫外光线与UV油墨发生反应，加快油墨固化，提高生产效率。

进一步的，S7中固化油墨采用暖风风干的方式。

通过上述技术方案，暖风风干油墨的固化方式通用性强，且有利于维护车内空气清洁。

进一步的，还包括如下步骤：

S8,冷烫；

S9,敷膜；

S10,裁剪；

S11,检测印刷图案；

S12,收纳。