[发明专利]一种印刷机集中供墨系统

说明书

本发明涉及一种印刷机集中供墨系统，用于向多台印刷机统一供墨，包括集中供墨装置和连接集中供墨装置与各个印刷机的输墨管；集中供墨装置包括底座、沿竖直方向设置且下端固定连接在底座上的第一气缸、固定连接在第一气缸伸长端的横杆、固定连接在横杆下侧的竖杆以及设置在竖杆下端且与墨筒滑动密封配合的压板，所述输墨管的主管穿过压板并与压板固定连接，所述输墨管的支管与印刷机的墨斗相连接。本发明实现了从墨桶中自动上料至印刷机的墨斗中，无需人工倾倒油墨。

技术领域

本发明涉及印刷辅助设备，尤其是涉及一种印刷机集中供墨系统。

背景技术

在印刷厂房内批量印刷时，印刷厂房内有很多台印刷机，每台印刷机都有一个独立的墨斗，当印刷机墨斗内的墨用完时，需要单独向每个印刷机的墨斗内加墨，效率低下，而且耗费人力较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷机集中供墨系统，实现从墨桶中自动上料至印刷机的墨斗中，无需人工倾倒油墨。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机集中供墨系统，用于向多台印刷机统一供墨，包括集中供墨装置和连接集中供墨装置与各个印刷机的输墨管；

所述集中供墨装置包括底座、沿竖直方向设置且下端固定连接在底座上的第一气缸、固定连接在第一气缸伸长端的横杆、固定连接在横杆下侧的竖杆以及与墨筒滑动密封配合的压板，所述压板上侧中心处通过枢轴与竖杆下端铰接，所述竖杆中部铰接有第二气缸，所述第二气缸背离竖杆的一端铰接在压板上侧偏离中心处；

所述压板下侧沿压板下边缘轮廓设有用于收纳油墨的环形收纳件，所述环形收纳件外侧与压板固定连接，所述环形收纳件与压板之间形成用于盛放油墨的收纳槽，所述环形收纳件内侧与压板之间留有间隙；

所述输墨管的主管穿过压板并与压板固定连接，所述输墨管的支管与印刷机的墨斗相连接；输墨管的主管上连接有溢流阀，所述压板上侧设置有用于承接由溢流阀溢流口流出的油墨的收纳盒。

通过上述技术方案，最初状态时，墨桶放置于底座上，启动第一气缸，气缸通过横杆带动竖杆向下运动，从而使压板插入墨桶内，随着第一气缸带动竖杆继续向下运动，墨桶中的油墨被挤压，经输墨管排出墨桶，输送至各个印刷机的墨斗内，实现从墨桶中自动上料至印刷机的墨斗中，无需人工倾倒油墨。当需要更换墨桶时，第一气缸伸长，带动压板从墨桶中移出，随后第二气缸带动压板绕枢轴转动，使压板处于倾斜状态，此时附着在压板下侧的油墨会沿压板下侧流入收纳槽中，从而避免油墨低落到底座上，污染工作环境。在将新墨桶放置到压板正下方后，第二气缸带动压板绕枢轴转动，使压板处于水平状态，收纳槽中的油墨会落入墨桶中。溢流阀的设置可以使输墨管中的压力不超过一定值，从而可以确保经输墨管输送到印刷机的油墨的流速稳定，避免油墨输送过快，导致印刷机印刷质量下降。

本发明进一步设置为：所述输墨管的支管上连接有电磁阀。

通过上述技术方案，工作人员可以开关电磁阀来控制油墨是否流入对应的印刷机中。

本发明进一步设置为：所述环形收纳件为弹性体，所述压板下侧边缘处开设有供环形收纳件嵌入的缺口。

通过上述技术方案，当环形收纳件与墨桶底部接触后，随着第一气缸的缩短，环形收纳件发生变形并嵌入缺口中，从而可以使墨桶中的油墨都可以从输墨管流出墨桶。

本发明进一步设置为：所述环形收纳件内周壁等间距开设有若干豁口。

通过上述技术方案，使环形收纳件更容易变形。

本发明进一步设置为：所述输墨管穿过压板的一端安装有单向阀。

通过上述技术方案，可以避免在更换墨桶时，压板在向上移动的过程中，输墨管中的油墨倒流落入墨桶中，造成油墨浪费。