[发明专利]一种新型铣刀盘

说明书

本发明公开一种新型铣刀盘，包括有用于添加切削液的加液杆和加液环，铣刀盘主体结构中还设置有主液道、分液道和喷口，保证在加工过程中切削液均匀喷洒。结构紧凑合理，本身易于加工，在使用时可将切削液均匀的喷洒至刀片所有部分，保证铣削部位被切削液充分浸渍，延长铣削刀片使用寿命，保证加工质量。

技术领域

本发明属于铣削设备技术领域，具体是一种新型铣刀盘。

背景技术

铣削加工中，往往会用到铣刀盘进行大面积铣削，铣刀盘是一个有动力机构带动的圆盘，其圆盘底面均匀分布有刀槽，刀槽内安装铣刀刀片。在实际生产过程中，经常使用铣刀盘进行大批量零件集中加工，在加工时，切削液都是通过外部设备利用喷管将切削液喷浇至加工部分，但由于铣刀盘体积较大，刀片多被铣刀盘主体遮蔽，导致切削液难以喷涂至铣刀盘中心位置的刀具上，导致铣刀盘中靠近中心位置的刀片容易损坏。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种新型铣刀盘，能均匀散射切削液，在保证加工质量的同时，提高刀片使用寿命。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种新型铣刀盘，包括圆盘和设置在圆盘中心的连接杆，连接杆端部连接机床，圆盘底部均匀分布有沿径向分布的刀槽，刀槽内安装铣刀刀片，圆盘为扁形圆柱体结构，进液环为中空圆柱体，其内径与连接杆配合且套接在连接杆外，进液环外壁设置有进液杆，所述进液杆为中空管状结构，进液杆内中空通道为进液道，进液环内壁设置有进液槽，所述进液槽为环绕一周的环状凹槽，进液道在进液槽内开口；所述圆盘底部中心设置有主液道，所述主液道为圆柱形盲孔，主液道一直延伸至连接杆内，连接杆侧壁设置有进液口，所述进液口为通孔，进液口一端联通主液道，另一端在连接杆侧壁开口且位于进液槽范围内；圆板侧壁均匀分布有与刀槽等数量的分液道，所述分液道为圆柱状通孔，其轴线沿圆盘径向，分液道一端连接于主液道，另一端在圆盘侧壁开口，每个分液道均位于两个相邻的刀槽中间位置；主液道在圆盘底部的开口处设置有下堵头进行封堵，分液道位于圆盘侧壁的开口处设置有侧堵头进行封堵；所述圆盘底部还设置有喷口，喷口为圆形通孔，喷口一端连接分液道，另一端在圆盘底部开口，每两个对称设置的喷口为一组，每个分液道均至少连接有一组喷口，每组喷口均位于两个刀槽之间。

作为本方案的一种改进，所述进液环上下端均设置有台阶孔，台阶孔内设置有轴封，轴封内圈与连接杆外圆接触密封，轴封外圈与进液环台阶孔外壁接触密封。

作为本方案的一种改进，所述刀槽设置有六个，每个分液道上分布有两组喷口。

作为本方案的一种改进，所述下堵头和侧堵头均为铜制。

作为本方案的一种改进，每组喷口中两个喷口轴线夹角30-45°。

有益效果：本发明所述的一种新型铣刀盘，使用时，利用支架将进液环固定与铣床上，进液环位置不动，且与铣刀盘纵向相对位置保持不变。进液杆但不连接切削液供应设备。在铣刀盘转动过程中，切削液通过进液杆进入进液槽内，再由进液口进入主液道中，之后进入分液道，最后通过喷口喷出，由于喷口在圆盘底部均匀分布，保证切削液均匀喷洒至刀片所有部位，提高刀片使用寿命。进液环上下端均设置有轴封，防止切削液泄露。

本发明所述的一种新型铣刀盘，结构紧凑合理，本身易于加工，在使用时可将切削液均匀的喷洒至刀片所有部分，保证铣削部位被切削液充分浸渍，延长铣削刀片使用寿命，保证加工质量。

附图说明

图1、所述新型铣刀盘结构示意图；

图2、所述新型铣刀盘剖视图；

图3、所述喷口位置分布图；

图4、A-A剖面图；