[发明专利]一种利用陶土制备烧结透水材料的方法

权利要求书

1.一种利用陶土制备烧结透水材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1，将陶土与铝土矿尾矿、硅质岩、风化岩、钙质岩中的一种或多种按照质量百分比混合磨细，控制粉料200目筛余量小于3％；

步骤S2，无需粘结剂，直接将得到的粉料进行造粒制备出陶瓷粉料颗粒，并按颗粒大小将其进行筛分获得分级颗粒；

步骤S3，将得到的分级颗粒进行干燥，并将干燥颗粒进行压制成型，得到坯体；

步骤S4，将得到的坯体进行干燥，并进一步在1100～1180℃烧成，获得烧结透水材料。

2.根据权利要求1所述的利用陶土制备烧结透水材料的方法，其特征在于，所述陶土为高钙陶土，其成分按质量百分比为：CaO含量大于10％且小于30％，Fe₂O₃含量大于2％且小于20％；

所述铝土矿尾矿成分按质量百分比为：CaO含量小于5％，Al₂O₃含量小于50％且大于25％；

所述硅质岩成分按质量百分比为：CaO含量小于5％，SiO₂含量大于67％，A1₂O₃含量小于20％；

所述风化岩成分按质量百分比为：CaO含量小于5％，SiO₂含量大于50％且小于67％，A1₂O₃含量大于10％且小于25％；

所述钙质岩成分按质量百分比为：CaO含量大于45％，或者CaO与MgO含量之和大于45％，SiO₂含量小于10％。

3.根据权利要求2所述的利用陶土制备烧结透水材料的方法，其特征在于，所述陶土为劣质粘土或者以高钙高铁劣质粘土为主要成分的渣土中的其中一种或多种混合。

4.根据权利要求2所述的利用陶土制备烧结透水材料的方法，其特征在于，所述铝土矿尾矿为低品质铝土矿、铝土矿尾矿、铝矾土尾矿、高铝粘土、叶腊石或者焦宝石中的任意一种或多种组合；

所述硅质岩为硅石、高硅岩、高硅尾矿中的任意一种或多种组合；

所述风化岩为页岩、风化石、以及以风化岩为主要成分的渣土中的其中一种或两种混合；

所述钙质岩为白云石、石灰石、大理岩、大理岩切割废料、砂石粉料等中的一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，步骤S1中按总质量的质量百分比计，陶土为15-85％，铝土矿尾矿0-30％，硅质岩为0-60％，风化岩为0-80％，钙质岩为0-20％。

6.根据权利要求1所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，步骤S2中的所述分级颗粒分为1个颗粒级别，其为10～30目粒级或10～20目粒级或20～40目粒级。

7.根据权利要求1所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，步骤S2中的所述分级颗粒分为2个颗粒级别，分别为：10～20目粒级以及20～40目粒级。

8.根据权利要求1或7或8所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，步骤S3中将得到的分级颗粒进行干燥，干燥颗粒含水率控制到质量百分含量的6～13％；其压制成型时坯体被压缩的高度与压缩前坯体高度的比值控制到0.38～0.48。

9.根据权利要求7所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，步骤S3中干燥颗粒通过二次布料进行压制成型，在底层用20～40目粒级的颗粒而在面层用10～20目粒级的颗粒进行压制。

10.根据权利要求9所述的利用陶土制备烧结透水材料制备方法，其特征在于，所述面层小粒级的颗粒中加入着色剂。