[发明专利]一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床

说明书

本发明公开了一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体，所述机床本体的一侧设有台面，所述台面的内部设有芯轴，所述芯轴的一侧通过螺栓固定连接缸体，所述芯轴的左右两侧分别滑动连接第一活塞和第二活塞，所述第一活塞通过油管开设第一进油腔，所述第二活塞通过油管开设第二进油腔，所述第一活塞的一侧设有第一端齿盘，所述第一端齿盘的上方设有第二端齿盘，所述第一端齿盘和第二端齿盘的一侧设有内齿圈。该装置可以自动进行分度，一次装夹固定，进行自动定位，斜面钻孔加工，大大提高钻铣效率，自动打孔，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，有效保证产品加工精度，大大提高生产效率。

技术领域

本发明属于数控钻铣床技术领域，具体涉及一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床。

背景技术

传统的卧式数控转铣床，在对工件装夹时，不能自动进行分度，而且加工不同面的时候，需要重新对工件的拆下进行安装，才能再次加工，这样的加工方法，不仅浪费时间，而且还造成生产效率低下，所以，我们提出一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体，所述机床本体的一侧设有台面，所述台面的内部设有芯轴，所述芯轴的一侧通过螺栓固定连接缸体，所述芯轴的左右两侧分别滑动连接第一活塞和第二活塞，所述第一活塞通过油管开设第一进油腔，所述第二活塞通过油管开设第二进油腔，所述第一活塞的一侧设有第一端齿盘，所述第一端齿盘的上方设有第二端齿盘，所述第一端齿盘和第二端齿盘的一侧设有内齿圈，所述台面的一侧转动连接大齿轮，所述大齿轮通过旋转轴传动连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮传动连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接大齿圈。

优选的，所述第二端齿盘通过螺栓固定安装在缸体的外侧面，所述第一端齿盘通过螺栓固定安装在第一活塞的外表面，所述第一端齿盘与第二端齿盘啮合连接。

此项设置第二端齿盘和第一端齿盘啮合连接，可以方便对工作台夹紧，防止晃动。

优选的，所述内齿圈设置为两个，所述内齿圈分别设置在缸体一侧上连接块前后两侧的位置，所述内齿圈传动连接大齿圈。

此项设置内齿圈传动连接大齿圈，可以方便台面转动，便于自动分度。

优选的，所述大齿轮设置在台面的外侧，所述大齿轮传动连接伺服电机的输出端且大齿轮外围设有保护壳。

此项设置大齿轮设置在台面的外侧，可以方便大齿轮外接驱动设备，便于对台面的转动和固定。

优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈均设置在台面的下方，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮通过支杆固定在台面的下方。

此项设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈均设置在台面的下方，可以防止各部件暴露在外面易损坏。

优选的，所述机床本体的底部和机床本体上的刀盘架均设置有传动丝杠，所述刀盘架设置为上下移动，机床本体设置为左右移动。

此项设置机床本体和机床本体上的刀盘架均设置有传动丝杆，可以方便对工件进行加工。

本发明的技术效果和优点：该一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，通过在台面的底部设置大齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈，可以方便对台面的转动，便于对工件的各个面加工，通过在第一活塞和第二活塞上分别设置第一进油腔和第二进油腔，可以方便对工作台的固定和张开，该装置可以自动进行分度，一次装夹固定，进行自动定位，斜面钻孔加工，大大提高钻铣效率，自动打孔，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，有效保证产品加工精度，大大提高生产效率，操作方便，简单。