[发明专利]一种压滤机滤布自动安装方法

说明书

本发明公开了一种压滤机滤布自动安装方法，属于压滤机安装技术领域。本发明包括固定头、伸缩杆、控制机构、限位机构和定位机构，其中固定头为圆柱状，且一端与伸缩杆的外管相连，伸缩杆的内管与控制机构相连，该控制机构包括敲打单元，敲打单元通过控制推杆上下运动，使推杆底端的压盘对密封件进行敲打；定位机构固定设置在内管上，并与限位机构相配合控制伸缩杆的伸长量。本发明通过将固定头安装在滤板上的进料孔中，由伸缩杆、限位机构和定位机构三者相互配合，控制敲打单元的位置，使密封件压入到环形凹槽中，保证了滤室的密封性，进而使后续压滤机过滤效果好，整个操作过程中，人为操作量少，操作简单方便，灵活性强。

技术领域

本发明涉及压滤机安装技术领域，更具体地说，涉及一种压滤机滤布自动安装方法。

背景技术

压滤机作为一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、环保等行业。其原理是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分液体透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，从而达到过滤的目的。此外，由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差，固液分离的速度快，最终的滤饼中含水量低；当采用特制的滤布时，获得的滤液纯清，过滤效果好。

为了保证压滤机能够实现较好的固液分离，需要保证压滤机中滤室的密封性，一方面采用特制的滤布对固液进行分离；另一方面，从安装角度出发，需要将滤布压紧在滤板边缘的环形凹槽上，现有技术中一般采用橡胶条等密封件将滤布压入到环形凹槽中，从而达到密封的效果。为了将橡胶条等密封件将滤布压入到环形凹槽中，现有技术中绝大多数采用人为进行敲打，但这种压紧方式存在人为压紧，其密封件受力不均，使得滤布压紧不牢固的问题，进而导致滤室的密封性差，使得固液分离效果不佳，需重新过滤；整个过程中人为操作量大，费时费力，需进一步改进。

经检索，中国专利号ZL 201410729696.1，授权公告日为2017年04月05日，发明创造名称为：一种压滤机滤板滤布装配机，该申请案包括机架、输送装置、负压装置、滤布装配工位和橡胶条装配工位，所述滤布装配工位和橡胶条装配工位通过机架安装在输送装置上方，按照滤板运行的方向，滤布装配工位位于橡胶条装配工位之前，所述滤布装配工位和橡胶条装配工位均与负压装置相连。虽然该申请案通过两次加工工位，使橡胶条将滤布装配在滤板的凹槽中，减轻了人为的操作量，但该申请案灵活性较差，不能根据滤板的大小以及滤板上的凹槽开设位置不同，对滤布、橡胶条进行装配。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中压滤机滤布安装时敲打费时费力的问题，提供了一种压滤机滤布自动安装方法；本发明通过将固定头安装在滤板上的进料孔中，由伸缩杆、限位机构和定位机构三者相互配合，准确控制敲打单元的位置，并通过敲打单元将密封件和滤布压入到滤板的凹槽中，保证了滤室的密封性，进而使后续压滤机过滤效果好，整个操作过程中，人为操作量少，操作简单方便，灵活性强。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种压滤机滤布自动安装方法，利用一种压滤机滤布自动安装装置，其步骤为：

步骤一、将限位机构的套筒套设在固定头上，转动伸缩杆，使定位机构的滑块从凹槽通口进入到凹槽中；

步骤二、将已安装限位机构的固定头穿过滤布中间的孔并插入到滤板中部的进料孔中；

步骤三、控制连接杆的长度，使夹持机构将滤板卡住；

步骤四、将密封件放置在滤板的环形凹槽处，且滤布放置在密封件与环形凹槽之间；

步骤五、启动控制机构，使推杆带动压盘往复运动对密封件进行敲打；与此同时，控制机构的电机带动转轴上的齿轮转动，在轮齿的啮合作用下，与伸缩杆相连的控制机构、压盘、夹持机构和定位机构转动，即以固定头为圆心进行转动，实现边转动边敲打；