[发明专利]一种梯度复合材料刹车盘的制作方法

权利要求书

1.一种梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

a、组装低压铸造装置，此低压铸造装置自上而下按功能依次是成型模具（1）、强混装置（2）和保温炉（3）；所述强混装置（2）水平方向自外而内依次是固定盘（21）、电磁搅拌器（22）和贴补芯（23）；所述保温炉（3）包括炉盖（31）、升液管（32）和基体熔体（33）；所述成型模具（1）可相对于所述强混装置（2）作圆周运动，所述固定盘（21）与所述炉盖（31）相连接；所述贴补芯（23）与所述升液管（32）形成熔体充型通道；

b、放置增强相预制块（4），将增强相预制块（4）放置于所述贴补芯（23）内部；

c、升液，根据设定压力曲线将压缩气体通入所述保温炉（3），所述基体熔体（33）经升液管（32）上升，进入贴补芯（23），熔体液位漫过增强相预制块（4）；

d、强混，所述电磁搅拌器（22）通入交流电，借助电磁感应作用令基体熔体（33）与增强相预制块（4）强烈混合，确保增强相在所述贴补芯（23）范围内的基体熔体（33）内均匀分布；

e、充型，继续加压，所述成型模具（1）相对于所述强混装置（2）作圆周运动，所述贴补芯（23）区域以及相邻升液管（32）区域的熔体先后顺序进入所述成型模具（1）模腔，混有增强相的熔体先进入所述成型模具（1）模腔外部轮缘区域，不含增强相的熔体后进入所述成型模具（1）模腔中心区域；

f、保压，熔体充满所述成型模具（1）模腔后，模腔内熔体在冷却条件下快速凝固；

g、卸压，待模腔内熔体完全凝固后，压力下降，所述升液管（32）内熔体退至设定位置；

h、取件，将模腔内刹车盘成型件取出，待模腔内表面检验确认后，重新开始新的铸造充型过程。

2.根据权利 要求1所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：在所述步骤a中，所述电磁搅拌器（22）以所述贴补芯（23）为中心，均布于所述贴补芯（23）四周。

3.根据权利 要求2所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：所述电磁搅拌器（22）具有电流、电压、频率以及对应电磁搅拌力调节的功能。

4.根据权利 要求3所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：所述电磁搅拌器（22）还具有冷却介质，确保电磁搅拌器（22）的稳定性。

5.根据权利 要求4所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：在所述步骤b中，所述增强相预制块（4）包含合金增强相组分、粉体界面改善组分和改善合金性能的有益组分。

6.根据权利 要求4所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：在所述步骤e中，所述充型过程中模腔内充保护气体，以减少充型过程中的缺陷。

7.根据权利 要求4所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：在所述步骤f中，所述冷却条件为水汽混合冷却，确保刹车盘的冷却自外向内、自上而下顺序凝固，所述贴补芯（23）区域熔体最后凝固。

8.根据权利 要求4所述梯度复合材料刹车盘的制作方法，其特征在于：所述贴补芯（23）为陶瓷保温材料，通过更换规格不同的贴补芯（23），满足不同规格刹车盘的制作要求。