[发明专利]一种压力可调、可视化的压延划泡装置在审
申请号: | 201910135139.X | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN111605114A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 陈明祥;屈文庆;彭敬忠 | 申请(专利权)人: | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 |
主分类号: | B29C43/32 | 分类号: | B29C43/32;B29C43/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力 可调 可视化 压延 装置 | ||
本发明公开了一种压力可调、可视化的压延划泡装置,主要针对轮胎生产领域中压延机扎气泡装置遇到的压力不可调、无法可视化的问题而发明的。该装置能有效控制划泡器压力,保证帘布无气泡的同时,也避免了因压力过大引发的帘布质量问题。所述装置主要由气缸、气缸安装支架、刺轮及刺轮支架组成,再加上配套的气路部分,使其满足相应的功能。
技术领域
本发明属于轮胎机械制造技术领域,具体涉及到压延机用的一种扎气泡装置。
背景技术
半钢子午胎纤维、钢丝两用帘布压延机,在压延帘布过程中,帘布内经常存有气泡不能及时排除,造成帘布稀线。有时也会发生扎气泡装置将其帘布扎孔过大而造成漏线。这两种现象都使轮胎品质受到一定的影响。扎气泡装置普遍分为2部分,一部分是划泡装置,起到跟帘布接触刺破气泡的作用,另一部分是横移装置,带动划泡装置在帘布的宽度方向横移从而避免遗漏气泡。目前划泡装置的刺轮压力不可调,存在划伤帘布的情况,且压力无法可视化,不利于生产过程中的作业规范化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力可调、可视化的压延划泡装置,解决现有划泡器中压力不可调、无法可视化的缺点,在生产中对不同规格的产品进行压力记录,有效控制划泡器压力,保证帘布无气泡的同时,也避免了因压力过大引发的帘布质量问题。
本发明所采用的技术方案是,设计一种压力可调、可视化的压延划泡装置。划泡装置由气缸、气缸安装支架、刺轮及刺轮支架组成,再加上配套的气路部分,使其满足使用。压延机启动之后,电磁阀动作划泡器气缸伸出,将刺轮压在压延辊上。气路中配备了两套压力控制元件,调压阀和电气比例阀,可通过手动阀切换选择使用。当选择调压阀时,可通过调节调压阀来调节刺轮压力,通过调压阀上的压力表显示压力数值。当选择电气比例阀时,可通过与之连接的触摸屏及PLC程序控制刺轮压力,通过电气比例阀出口的压力表显示压力数值。
本发明一种压力可调、可视化的压延划泡装置,具有以下优点:
(1)刺轮压在压延辊的压力可调,保证划泡功能的同时,也可避免出现刺轮划伤帘布的情况;
(2)刺轮压在压延辊的压力可视化,对于生产部门的作业数据化管理有很大的指导作用。生产部门可以得到最佳的压力数值去做作业标准,保证产品的质量;
(3)装置的气缸采用的是低摩擦气缸,当压力调低至0.05MPa时,气缸也能动作,充分保证了使用压力的下限足够生产使用;
(4)刺轮加工后热处理到HRC45-50,保证刺破气泡的同时,增加了刺轮的使用寿命;
(5)压力调节的方式有两种,调压阀调节及电气比例阀调节,均可满足调节功能,电气比例阀的加入使装置增加了一些拓展的可能。
附图说明
图1是划泡器的气动原理图;
图2是气缸划泡器结构图;
图中:1为气缸,2为电磁阀,3为手动阀,4为电气比列阀,5为调压阀,6为单向排气阀,7为气缸安装支架,8为气缸, 9为刺轮支架,10为刺轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
请参阅图1所示,为本发明一种压力可调、可视化的压延划泡装置气动原理图。从图中可以看出,1为气缸,2为电磁阀,3为手动阀,4为电气比列阀,5为调压阀,6为单向排气阀。
请参阅图2所示,为本发明一种压力可调、可视化的压延划泡装置气缸划泡器结构图。从图中可以看出,7为气缸安装支架,8为气缸, 9为刺轮支架,10为刺轮。
实施例:
当压延联动生产线启动之后,电磁阀(2)动作,经过手动阀(3),手动阀可以选择气路经过调压阀(5)或者电气比例阀(4),通过调节调压阀的压力或者电气比例阀的压力后,气路进入气缸(8)末端,气缸伸出。气缸通过气缸安装支架(7)固定在扎气泡装置的横移装置上,刺轮(10)通过刺轮支架(9)安装在气缸(8)的缸杆头上,当气缸伸出时,刺轮压在压延辊上,通过横移装置来回滑动,从而起到扎气泡的作用。当生产过程中发现压力过高或过低时,可通过调压阀或者电气比例阀重新调节压力。
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