[发明专利]一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明将黄麻纤维，沼液，蔗糖，水混合发酵，过滤，冷冻，粉碎，过筛，干燥，得改性纤维；将乙烯基树脂，乳化剂，亚油酸，水搅拌混合，得1号混合浆液；将改性包覆过氧化钠，改性添加液，正硅酸乙酯，动物油，改性纤维，有机酸，磷脂，花粉，芳香醇，异氰酸酯，加热搅拌混合，得2号混合浆液；将2号混合浆液与1号混合浆液搅拌混合，即得玻璃纤维浸润处理剂。本发明提供的玻璃纤维浸润处理剂具有优异的力学性能。

技术领域

本发明公开了一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法，属于纺织材料技术领域。

背景技术

在世界科学技术水平不断发展的今天，各种高强高模纤维，如玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等，可以与其他材料制成复合材料，其应用几乎遍布生活中的各个领域。而浸润剂的存在对于高强高模纤维的制造和使用至关重要，因为浸润剂作用于纤维表面，对纤维本身并无多大影响，主要改变纤维的表面性能，防止纤维间相互摩擦出现毛丝、断丝等现象。随着纺织纱单根数的增多以及高效能防止设备的应用，对纺织型浸润剂的保护性要求越来越高。

目前的浸润剂主要受所用基体树脂支配，分为专用浸润剂和通用浸润剂，专用浸润剂是针对特定的树脂配置的浸润剂，优化纤维与树脂的相容性能，能最大强度的提高复合材料的力学性能，通用浸润剂是根据一些树脂体系具有的相似点配置浸润剂，可作用于纤维与多种树脂的界面，起到浸润的作用，但并非全部通用。

浸润剂可分为三大类，一类是纺织型浸润剂，第二类是增强纺织型浸润剂；第三类是增强型浸润剂。玻璃纤维浸润处理剂，通常由成膜剂或粘结剂、偶联剂、抗静电剂、润滑剂、保湿剂、pH调节剂等多种组分组成，一般配制成固含量为5％－10％、以水为介质的乳液，其中的成膜剂是浸润剂主要的组成成分，是影响玻璃纤维增强复合材料界面结合强度的关键因素。

浸润剂的作用可概括为以下四个方面：

（1）润滑－保护作用：该作用包括玻璃纤维池窑拉丝过程中的湿润滑以及玻璃纤维后加工过程中所需的干润滑。湿润滑指浸润剂中的“润滑剂组分”可在玻璃纤维拉丝过程中使玻璃纤维原丝与涂油器及集束槽之间保持一定润滑。干润滑指玻璃纤维原丝在后加工过程中避免原丝与纺织机械二者间由摩擦系数过大引起的原丝张力不均所造成飞丝及原丝退解困难。（2）粘结－集束作用：浸润剂中的成膜剂粘结组分可以使玻璃纤维单丝粘结成一束玻璃纤维原丝，保证原丝的完整性，避免应力集中于一根或数根单丝上，以减少断丝或散丝，便于原丝筒的退解及玻璃纤维纱的纺织后加工，保持玻璃纤维纱的完整性、流动性，减少施加张力下产生的毛团。（3）为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需的特性。这些特性包括短切性、成带性、分散性等，特别是玻璃纤维在热固性或热塑性树脂以及橡胶、无机非材料等基材中要求能够迅速浸润的性能等。（4）使玻璃纤维增强体与树脂基体能够有良好的界面相容性及界面化学结合或化学吸附等性能，起到增强效果。

而传统玻璃纤维浸润处理剂处理后的玻璃纤维束还存在力学性能无法进一步提升的缺点，因此，如何改善这一问题，以获取更高综合性能的玻璃纤维浸润处理剂，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统玻璃纤维浸润处理剂处理后的玻璃纤维束存在力学性能无法进一步提升的问题，提供了一种玻璃纤维浸润处理剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

1.（1）按重量份数计，将20～30份黄麻纤维，2～3份沼液，1～2份蔗糖，30～50份水混合发酵，过滤，冷冻，粉碎，过320目的筛，干燥，得改性纤维；

2.（2）按重量份数计，将20～30份乙烯基树脂，8～10份乳化剂，3～5份亚油酸，60～80份水搅拌混合，得1号混合浆液；