[发明专利]一种长效除磷填料的制备方法在审
申请号: | 201910135301.8 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN110002526A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 钱兴 | 申请(专利权)人: | 钱兴 |
主分类号: | C02F1/28 | 分类号: | C02F1/28;C02F1/58;C02F101/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性壳聚糖微球 改性 除磷填料 制备 搅拌机 水处理材料 分散液 坯料 氯化钙溶液 油相混合物 技术行业 搅拌反应 使用周期 质量分数 质量比 除磷 过滤 | ||
1.一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于,具体制备方法为:
(1)将壳聚糖与乙酸溶液按质量比1:10~1:15混合,并加入壳聚糖质量1~2倍的四氧化三铁,壳聚糖质量0.1~0.3倍的混合表面活性剂和壳聚糖质量0.1~0.2倍的石蜡,搅拌混合后,得壳聚糖混合物,将壳聚糖混合物与戊二醛溶液按质量比10:1~10:2混合,搅拌反应后,过滤,干燥,得磁性壳聚糖微球;
(2)将混酸与水按质量比1:48~1:50混合,并调节pH至7.5~8.5,得预处理混酸溶液,将预处理混酸溶液与磁性壳聚糖微球按质量比52:1~55:1混合,于弱碱性条件下搅拌反应后,过滤,洗涤,干燥,得预改性磁性壳聚糖微球;
(3)将预改性磁性壳聚糖微球与聚烯丙胺盐酸盐溶液按质量比1:10~1:15混合,并加入预改性磁性壳聚糖微球质量1~2倍的海藻酸钠溶液,搅拌混合后,得改性磁性壳聚糖微球分散液;
(4)将改性磁性壳聚糖微球分散液与油相混合物按质量比2:1~3:1混合,并加入改性磁性壳聚糖微球分散液质量0.01~0.02倍的氯化钙溶液,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性磁性壳聚糖微球,即得长效除磷填料。
2.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述壳聚糖为脱乙酰度90~95%的壳聚糖。
3.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述混合表面活性剂为将司盘-80与正丁醇按体积比2:1混合,得混合表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述石蜡为碳原子数为18~24的石蜡。
5.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述混酸为将氯乙酸与碘化钾按质量比10:1混合,并加入氯乙酸质量10~11倍的水,搅拌混合后,得混酸溶液。
6.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述聚烯丙胺盐酸盐溶液为将聚烯丙胺盐酸盐与水按质量比1:30~1:40混合,并加入聚烯丙胺盐酸盐质量0.1~0.2倍的氯化钠,搅拌混合后,得聚烯丙胺盐酸盐溶液。
7.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述油相混合物为将煤油与司盘-80按质量比5:1~8:1混合,得油相混合物。
8.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述乙酸溶液中可加入乙酸质量0.5~1.5倍的改性二氧化硅,所述改性二氧化硅为将纳米二氧化硅与丙酮按质量比1:10混合,并加入纳米二氧化硅质量1~2倍的甲苯二异氰酸酯和纳米二氧化硅质量0.2~0.3倍的环氧树脂,搅拌反应后,过滤,洗涤,得改性二氧化硅坯料,将改性二氧化硅坯料与丙酮按质量比1:8混合,并加入改性二氧化硅坯料质量1~2的乙醇胺,搅拌反应后,过滤,洗涤干燥,得改性纳米二氧化硅。
9.根据权利要求1所述的一种长效除磷填料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述改性磁性壳聚糖微球分散液中可加入预改性磁性壳聚糖微球质量0.1~0.2倍的木质素磺酸钙。
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