[发明专利]一种抗水型建筑砂浆塑化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗水型建筑砂浆塑化剂及其制备方法，属于建筑材料添加剂技术领域。本发明解决了目前塑化剂的抗水防渗性能、耐久性能差的问题。本发明通过聚合物中羧基、羟基等极性基团的亲水作用，改善砂浆的和易性，然后进行较好的塑化，使得建筑砂浆保持较好的流动性能，减小流动损失率。引入长碳链的疏水基，使得其对砂浆进行增稠，具有剪切恢复性，从而使得砂浆在塑化过程中保持较好的黏度，使得砂浆的力学性能和致密度提高，从而进一步提高砂浆强度。利用其良好的分散性能和能够参与水化过程的醇胺等基团，所带有的极性基团多羟基、磷酸盐基团等能够与氢氧化钙形成络合物，促进塑化成型增加了塑化剂使用后砂浆的抗冻耐久性能。

技术领域

本发明属于建筑材料添加剂技术领域，具体涉及一种抗水型建筑砂浆塑化剂及其制备方法。

背景技术

在建筑工程中的砌筑、抹灰及粘贴装饰饰面材料用的砂浆中，多年来一直用传统的生石灰作为砂浆塑化剂。生石灰在生产、贮运和使用过程中，由于工序复杂，操作技术难度大，容易污染环境，影响人们的健康，近年来使用的袋装石灰粉，由于存在价格高，体积庞大，技术难度大，工程质量难以保证等不足，所以无论是袋装石灰粉或是生石灰，普遍难以推广。

近年来，随着社会的发展，人们注重环境保护，节约能源，先后开发出代替石灰的有机塑化剂。如山西省万荣县生产的胶体微沫剂、湖南的砂浆塑化粉等。它们的出现为我国的环保节能，建筑材料创新改革事业开辟了新领域，但从总的发展角度来看，它们共同的缺点就是质量不稳定，如用微沫剂（皂化松香），使用时用开水溶化，施工不方便，质量不易控制，有的微沫剂砂浆强度产生倒塑现象，已引起有关专家学者的关注，为此，新的《砌体工程施工及验收规范GB5203-98》取消了原规范允许使用的“皂化松香微沫剂”字样。再有“砂浆塑化粉”中国专利98112486.0号，主要特征为：由水、松香、碳酸钠皂化反应复合三乙醇制成母液，然后与海泡石粉混合成粉剂而成。该技术虽克服了用液体微沫剂的缺点，但塑化机理还是沿用了皂化松香技术，虽加三乙醇胺早强剂，但用起来质量还是不稳定，尤其稳定沫泡效果不好，保质期短。砂浆塑化剂是一种作用于胶结料（水泥）中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。在建筑工程中的砌筑、抹灰及粘贴装饰饰面材料用的砂浆中，多年来一直用传统的生石灰作为砂浆塑化剂。在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。可克服起壳、开裂等通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高，硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。近年来使用的袋装石灰粉，由于存在价格高，体积庞大，技术难度大，工程质量难以保证等不足，所以无论是袋装石灰粉或是生石灰，普遍难以推广。

砌筑砂浆和墙体抹面砂浆也是墙体非常重要的组成部分，砂浆的质量好坏直接影响施工效率和整个建筑物的质量水平和成本。现在每年普通粘土砖的产量就达5000亿块以上，仅砌筑这些粘土砖就需要砂浆约2.5亿m³。粘土砖是吸水性较强的多孔性材料，因此就要求砌筑砂浆具有良好的和易性。通常的作法是在水泥砂浆中掺入大量的石灰膏，据粗略的计算估计，配制2.5亿m³的水泥石灰混合砂浆约需要石灰膏0.39~0.48亿吨。生产这么多的石灰膏会带来一系列的问题：消耗大量的石灰石矿山资料，破坏生态平衡；消耗大量能源，并造成严重的环境污染；给城市交通和环境卫生带来不利影响；占用较大面积的施工场地，并加大了工人的劳动强度。在水泥砂浆中，掺入砂浆塑化剂配制的砂浆和易性好，砂浆的抗冻性、抗渗性及强度都有一定的提高。而且操作简便，又可节约石灰、水泥等。所以用砂浆塑化剂代替石灰膏配制砂浆具有巨大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前塑化剂的抗水防渗性能、耐久性能差的问题，提供一种抗水型建筑砂浆塑化剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种抗水型抗水型建筑砂浆塑化剂，包括减水添加剂、应力剪切提升剂、助磨分散添加剂、发泡添加剂。