[发明专利]一种竹材旋切厚单板的制造方法有效
| 申请号： | 201910135782.2 | 申请日： | 2019-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN109732729B | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 王新洲;李延军;牛帅红;陈跃 | 申请（专利权）人： | 南京林业大学 |
| 主分类号： | B27K5/06 | 分类号： | B27K5/06;B27C1/00 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 210037 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 竹材 旋切厚 单板 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种竹材旋切厚单板的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将选取的新鲜竹材横截得到竹段，所述选取的新鲜竹材为3~6年竹龄、外径50mm且竹材两端外径差10mm；
将竹段砂平外节、打通内节；
将竹段置于高压密封罐中，并将竹段两端固定，然后通入高温饱和蒸汽软化竹段，温度控制为160~180℃，保温6~20min；
软化竹段时，将直径大于竹段内径5~10mm的圆木芯也置于高压密封罐中，待达到保温时间后在高压密封罐内将圆木芯插入竹段中以对竹段进行整形；
将软化整形后的竹段置于旋切机上，卡轴夹紧圆木芯，旋切获得竹材旋切厚单板。
2.根据权利要求1所述的竹材旋切厚单板的制造方法，其特征在于，所述横截得到的竹段长度为1000~2000mm。
3.根据权利要求1所述的竹材旋切厚单板的制造方法，其特征在于，所述竹材旋切厚单板的厚度为3~5mm。
4.根据权利要求1所述的竹材旋切厚单板的制造方法，其特征在于，所述打通内节包括采用铣刀将竹段内部的竹节清除平整。
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