[发明专利]由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法

说明书

本发明涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，包括压滤机及PLC控制器，进料分为两个阶段：设定恒定的流量进料，即以固定的流量进料，能保证稳定的处理量，PLC通过安装在管道上的流量计读取实时流量，再结合设定的流量值，通过PID调节方法，调节进料泵变频器的输出频率，控制进料流量，使实际的进料流量最终等于设定值；当恒流量运行一定时间后，达到设定压力，系统转入恒压力进料，直至进料结束，进料结束后系统跳转至吹气步，将腔室内底部滤液吹走。

技术领域

本发明涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，属压滤机工作控制领域。

背景技术

CN106222635B、名称“一种环保型在线磷化液除渣系统”，包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述斜板沉淀塔的底部锥斗的底面高于磷化储液槽的顶面，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵和板框压滤机，所述浓渣液输送泵和浓渣液槽之间通过浓渣液管二连接，所述浓渣液管二上设有手动球阀，所述浓渣液输送泵和板框压滤机之间通过浓渣液管三连接，所述浓渣液管三上设有手动球阀，所述板框压滤机和磷化储液槽之间设有洁液回流管二，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀；所述斜板沉淀塔的顶部塔体均布设有若干斜板，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口，所述排出口位于锥斗内；所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一和过滤栅二，所述过滤栅一的两端通过支撑杆连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开。

发明内容

设计目的：为保证滤饼厚度与干度，通过恒流量与恒压力控制，在工作压力下，能最大限度保证进料量，从而保证滤饼质量同时，PLC控制能有效保证系统的安全性与可靠性。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、本发明的发明点之一是压滤机的控制全部由PLC控制系统自动控制。这样设计的目的在于：一是动作参数可调节，报警时间可设置；二是程序编写自由化，可根据实际运行情况和要求，调整程序步骤，调整压滤机的动作顺序，保证操作使用效率；三是工艺参数调整灵活，可调整进料流量与进料压力及每步骤的跳转条件，参数调节范围大，工艺系统有变化时可以通过参数调节，使控制系统与工艺最佳匹配。2、本发明采用PLC自动化控制系统，通过逻辑程序控制，控制方法灵活多样，可通过工业传感器将工艺复杂信号，如压力、流量、频率等传送至PLC，经过程序的控制，将数据进行转换并参与控制，可实现无人值守自动化控。同时，PLC可与工厂网络进行组网，与工厂系统进行数据交换，实现数据传输与数据共享。也可根据用户需要，建立数据记录档案，打印报表，故障记录等。3、本发明磷化除渣压滤机系统采用PLC控制方式，进料管道装设进料压力变送器、进料流量计，传输信号均为4～20mA。进料端装设进料阀、上出液阀、下出液阀、吹气阀、超压泄压阀、进酸阀、上出酸阀、下出酸阀。压滤机操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关，当设备动作时，如人员进入红外光幕感应区，则设备停机，避免造成人身伤害。当需要紧急停机时，拉动拉绳，则设备停机。4、本发明压滤机操作分为自动与手动模式，手动模式下，可单步操作压滤机，动作到位后设备停机。自动模式下，按下自动启动按钮，则压滤机自动运行，系统按照压紧、恒流量进料、恒压力进料、吹气步、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的步序运行。