[发明专利]一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法在审
申请号: | 201910136547.7 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN109704582A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 谢浔 | 申请(专利权)人: | 深圳市辉翰科技发展有限公司 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03C6/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 张伟静 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合凝胶 微晶玻璃 制备 增强改性 白云石 预烧结 坯体 原液 硼酸 二氧化硅粉 分段烧结 混合球磨 烧结处理 碳酸钙粉 氧氯化锆 制备浆料 分阶段 烧结炉 硝酸锌 锌酸钠 锆凝胶 浆料 晶化 锆源 模具 保证 | ||
1.一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备硝酸锌水溶液,加入偏锌酸钠,搅拌至固体溶解,40-50℃、800r/min的条件下反应10min;然后置于反应釜内150℃、500r/min的条件下反应1-3h,反应结束后冷却至室温,制得锌/钠复合凝胶;
(2)将氧氯化锆溶于去离子水中制得溶液,然后加入25%的乙酸混合搅拌制得反应液,并将其转移至三口烧瓶中,50-60℃、1500rpm的条件下向三口烧瓶内缓慢滴加氨水调节反应液的pH至4-5,滴加结束后继续搅拌反应30-70min,反应结束后冷却至室温将反应液置于反应釜内,密封,110℃下反应1h,反应结束后冷却,将反应液室温静置陈化10h,加入上述制得的锌/钠复合凝胶,制得固含量为20%的复合凝胶原液;
(3)将碳酸钙粉、二氧化硅粉、硼酸、白云石渣混合采用行星式球磨机进行球磨处理10h,然后将球磨液过滤干燥,干燥后的粉末首先以10℃/min的升温速率升温至500℃,恒温处理1h;然后随炉冷却至室温,研磨,制得预烧结粉末;将预烧结粉末加入到上述制得的复合凝胶原液中搅拌混合制得浆料,将浆料置于模具内快速压制成型,制成坯体;
(4)将制得的坯体置于烧结炉内,首先以8℃/min的速率升温至500℃,恒温处理10min,然后以5℃/min的速率升温至700℃,恒温处理1h,最后以2℃/min的速率升温至900℃,恒温处理1h,烧结结束后,首先以5℃/min的速率降温至600℃,然后以10℃/min的速率降温至300℃,最后随炉冷却至室温,制得微晶玻璃。
2.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,硝酸锌、偏锌酸钠的摩尔比为(1.05-2.15):1。
3.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,反应体系的pH为6.0-7.5。
4.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述氧氯化锆、乙酸的用量比为1g:50mL。
5.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,复合凝胶原液中锆、锌的摩尔比为(0.35-0.67):1。
6.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述氨水的质量浓度为20%。
7.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述碳酸钙粉、二氧化硅粉、硼酸、白云石渣的质量比为(32-45):55:(1.3-3.5):10。
8.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,球磨时采用二氧化锆、无水乙醇作为球磨介质,料、二氧化锆、无水乙醇的质量比1:1:3。
9.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,压制成型的压力为3MPa。
10.如权利要求1所述的一种复合凝胶增强改性微晶玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,预烧结粉末、复合凝胶原液的质量比为30:(4.25-5.49)。
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