[发明专利]一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将预制产物和废弃玻璃投入模具中，将模具移入烧制炉内，在烧制炉内以15～20℃/min的升温速率升温至450～500℃，保温15～20min，保温结束后以15～20℃/min的升温速率升温至890～950℃，高温静置35～40min，再降温至500～560℃，恒温静置80～85min，随炉冷却至室温出炉，拆模即得耐冲击泡沫玻璃；

所述的预制产物的具体制备步骤为：

（1）向反应浆液中滴加质量分数为12～16%的碳酸氢钠溶液调节pH值至中性得到中性混合液，将中性混合液与铜粉投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于水浴温度为60～70℃的水浴锅中，用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌65～75min，搅拌后过滤得到滤渣，用丙二醇和蒸馏水清洗滤渣3～5次；

（2）将滤渣、多巴胺、去离子水和柠檬酸投入烧杯中，用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌30～40min，搅拌后将烧杯投入超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡5～6h，振荡后过滤得到滤饼；

（3）将滤饼置于烘箱中，在温度为80～100℃的条件下干燥2～3h，干燥后研磨过50目筛得到干燥产物，将干燥产物、碳酸钠、氧化钙和磷酸钠投入共混机中混合均匀制得预制产物；

所述的反应浆液的具体制备步骤为：

（1）将矾土与高岭石投入行星球磨机中，在球料比为10:1和转速为200～240r/min的条件下研磨混合60～80min制得研磨产物，将研磨产物与质量分数为4～6%的盐酸投入烧杯中，用搅拌装置以300～350r/min的转速混合搅拌65～75min制得混合浆液；

（2）将混合浆液与银杏树木屑混合均匀制得混合液，将混合液置于反应釜中，密闭反应釜，向反应釜内充入氩气，升高反应釜内气压至1.6～1.8MPa，升高反应釜内温度至230～250℃，恒温恒压反应4～6h制得反应浆液。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：所述的预制产物和废弃玻璃的质量比为2:5。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：预制产物的具体制备步骤（1）中所述的中性混合液与铜粉的质量比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：预制产物的具体制备步骤（2）中优选的按重量份数计，所述的滤渣为8～10份、多巴胺为2～3份、去离子水为14～16份、柠檬酸为1.4～1.8份。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：预制产物的具体制备步骤（3）中优选的按重量份数计，所述的干燥产物为7～9份、碳酸钠为1.4～1.6份、氧化钙为0.6～0.8份、磷酸钠为1.3～1.5份。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：反应浆液的具体制备步骤（1）中所述的矾土与高岭石的质量比为3:1。

7.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：反应浆液的具体制备步骤（1）中所述的研磨产物与质量分数为4～6%的盐酸的质量比为1:10。

8.根据权利要求1所述的一种耐冲击泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：反应浆液的具体制备步骤（2）中所述的混合浆液与银杏树木屑的质量比为5:1。