[发明专利]风电塔筒的纵缝焊接方法

权利要求书

1.风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

对塔筒的焊接端面加工坡口；

清理焊道；

烘干焊剂；

焊机引弧板和收弧板；

从塔筒内侧采用埋弧焊焊接塔筒的纵向缝，内侧焊道不少于三层；

塔筒内侧焊机完成后从外侧焊机塔筒的纵缝，外侧焊道不少于两层。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述坡口包括内侧坡口和外侧坡口，所述内侧坡口和外侧坡口均为V形坡口；所述内侧坡口的角度为50-90度，所述外侧坡口的角度为70-90度。

3.根据权利要求2所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述内侧坡口的角度为75-85度；所述外侧坡口的角度为80-90度。

4.根据权利要求3所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述内侧坡口的角度为80度；所述外侧坡口的角度为75度。

5.根据权利要求2所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述内侧坡口与外侧坡口之间设有钝边，所述钝边的厚度m为3-6mm，所述内侧坡口的深度h为：

h＝2/3(t-m)；

其中t为塔筒的厚度。

6.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述清理焊道时，焊道和焊道的两侧各100-250mm以内无氧化皮、油、锈，且焊道打磨出金属光泽。

7.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述引弧板和收弧板的长度不小于120mm。

8.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述烘干焊剂时，烘干温度为320-360℃，烘干时间不少于2小时。

9.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，所述焊丝的直径为4mm，所述内侧焊道从内到外的焊接电流、焊接电压和焊接速度依次为：

550-580A、580-620A、620-650A；

28-30V、32-36V、32-36V；

30-32cm/min、32-34cm/min、32-34cm/min；

所述外侧焊道从内到外的焊接电流、焊接电压和焊接速度依次为：

580-620A、620-650A；

32-36V、32-36V；

32-34cm/min、32-34cm/min。

10.根据权利要求1所述的风电塔筒的纵缝焊接方法，其特征在于，焊接时环境温度低于0℃时对焊道进行预热，所述焊道的预热温度为100-150℃。