[发明专利]一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机

说明书

本发明涉及铜箔生产领域，具体涉及一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机，包括工作台、电解池和铜箔生成装置，还包括打磨装置和磨料收集装置，所述打磨装置包括打磨组件、动力组件和摩擦力调节组件，所述打磨组件包括支撑架和两个摩擦条，所述磨料收集装置包括收集组件和距离调节组件，所述收集组件包括第一收集仓，本发明的当需要生产铜箔时，阴极辊的下半段在电解池内转动，使得铜离子吸附在阴极辊的下半段形成铜箔，顶部的阴极辊裸露在外，打开动力组件能够带动两个摩擦条在阴极辊的上半段滑动摩擦，将阴极辊的上半段摩擦光亮，能够在铜箔生成的同时对阴极辊进行打磨处理，不需将阴极辊拆除，简单高效且生成的铜箔质量更高。

技术领域

本发明涉及铜箔生产领域，具体涉及一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。电解铜箔是电解液中的铜离子静电吸附在阴极棍表面而形成的。在电解铜箔的生产过程中，当工艺参数确定之后，阴极辊表面质量就成为影响铜箔品质的主要因素。阴极辊表面质量主要靠磨辊机研磨抛光获得。阴极辊表面质量低，实际表面积比表观面积大，实际的电流密度比表观电流密度小，阴极极化度也随之变小，可能造成某地方的实际电极电位偏低，因此获得的铜箔不仅表观色差明显，而且内在性能差别也很大，铜箔品质差。阴极辊表面质量好，获得的铜箔内在性能和表面色差均匀一致，铜箔品质好。

在电解铜箔生产过程中，从阴极辊装入电解槽送电开始，表面的腐蚀就伴随着生产同步进行，这些腐蚀包括电化学腐蚀和机械腐蚀。随着腐蚀的进行，阴极辊表面形成腐蚀层，因而表面由原来的光洁平滑变得粗糙凹凸，严重影响产品质量，甚至不能生产出合格产品。所以生产一段时间后，必须对阴极辊表面进行研磨，去除表面的腐蚀层，让表面产生一种极薄的新生的氧化膜，保证阴极辊表面的金属表面活性，提供均匀的电子，使表面电位更负而不易被腐蚀。

我国专利公开号：CN203266297U；公开日：2013.11.06公开了一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架、导轨、工作台、往复运动装置，还包括有动力装置、传动装置、传动轴、抛磨头，所述抛磨头安装在所述传动轴上，所述抛磨头的轴线方向和所述往复运动装置的往复运动方向垂直，所述动力装置、所述传动装置和所述传动轴安装在所述工作台上，所述导轨和所述往复运动装置安装在所述工作台和所述机架之间，所述动力装置可以为电机或减速电机，所述传动装置可以为皮带传动、齿轮传动或联轴器，所述往复运动装置可以由减速电机和丝杆螺母组成，使用抛磨头的轴线和阴极辊的轴线垂直的方式进行抛磨，由于抛磨头绕其轴线旋转并沿阴极辊宽度方向往复运动，从而克服了传统抛磨容易使阴极辊表面形成不同粗糙度条纹带的现象，保证了阴极辊表面的抛磨效果，该设备单个抛磨头打磨速度较慢，并且打磨时需要将阴极辊拆除下来进行打磨，比较麻烦，而阴极辊生产铜箔的同时一直伴随着腐蚀，因此需要一种一边生产铜箔一边又能够进行去除腐蚀的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机。

本发明公开的一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机，包括工作台、电解池和铜箔生成装置，所述电解池固定设置在工作台上，所述铜箔生成装置包括阴极辊和驱动组件，所述阴极辊水平且可转动的设置在电解池内，阴极辊的下半段位于电解池内，所述驱动组件设置在工作台上以驱动阴极辊转动，还包括打磨装置和磨料收集装置，所述打磨装置包括打磨组件、动力组件和摩擦力调节组件，所述打磨组件包括支撑架和两个摩擦条，两个摩擦条可滑动的设置在支撑架上并与阴极辊上端滑动配合，所述摩擦力调节组件设置在支撑架上以调节摩擦条和阴极辊之间的摩擦力，所述动力组件设置在两个摩擦条之间以驱动两个摩擦条滑动，所述磨料收集装置包括收集组件和距离调节组件，所述收集组件包括第一收集仓，所述第一收集仓一端可滑动的设置在阴极辊的侧壁上，所述第一收集仓的另一端与距离调节组件铰接，所述距离调节组件设置在电解池侧壁上以调节第一收集仓与阴极辊的距离。