[发明专利]一种窑车用高温润滑脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种窑车用高温润滑脂机器制备方法，通过加入以下重量份数的组分制备得到：基础油A 20~50份；基础油B 20~30份；乙二醇5~10份；多元松香酸10~20份；多元胺5~10份；抗氧化剂1~5份；防锈剂1~5份；极压抗磨剂1~5份。通过氧化后的蓖麻油和制备的松香衍生物的加入，达到耐高温的效果，同时提高润滑剂的粘度，增强其耐磨性能。

技术领域

本发明涉及一种窑车用高温润滑脂及其制备方法，属于润滑油脂技术领域。

背景技术

窑车是指隧道窑的运输设备，窑车的工作温度较高，而且要经受温度的反复变化，因此，窑车应有足够的强度和耐热性。窑车主要由车架、车轮组和裙板所组成，在窑车组成部件之间的连接和组件自身的运动中润滑脂起到重要作用，一旦因为窑车润滑效果不佳造成窑车轴承卡死等问题将会给生产造成重大的损失。 同时，现在窑车的使用过程中不仅对润滑脂的耐高温提出需求，而且要具有抗氧化性、极压抗磨性等才能满足其在隧道窑中的使用。

稠化剂作为润滑脂的组成成分，对于润滑脂的耐高温性能起到至关重要的作用。基础油是润滑脂种含量最多的组成原料，因此基础油的性质对于润滑脂的品质具有至关重要的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种窑车用高温润滑脂及其制备方法，达到耐高温的效果，同时提高润滑剂的粘度，增强其耐磨性能。

为解决上述技术问题，本发明提供一种窑车用高温润滑脂，包括以下重量份数的组分制备得到：

基础油A 20~50份；

基础油B 20~30份；

乙二醇5~10份；

多元松香酸10~20份

多元胺5~10份；

抗氧化剂1~5份；

防锈剂1~5份；

极压抗磨剂1~5份。

优选地，基础油B为矿物油。

优选地，所述多元胺为二乙烯四胺或异氟尔酮二胺中的一种。

优选地，所述抗氧化剂为二苯胺。

优选地，所述防锈剂为烯基丁二酸。

优选地，所述极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯。

优选地，多元松香酸为二元松香酸或三元松香酸。

同时，本发明还提供了一种窑车用高温润滑脂的制备方法，包括以下步骤：

（1）基础油A的制备：将蓖麻油加入到氧化釜中，加热搅拌30min后，通入氧气，反应12~20h后，制备得到的物料从出料口移出；

（2）稠化剂的制备：将多元松香酸加入到反应容器中，逐滴加入多元胺，在220~250℃下反应；

（3）按比例将基础油A、基础油B加入到反应釜中，并升温到100~150℃；

（4）向釜内按比例加入稠化剂，继续升温到180~200℃；

（5）向步骤（4）得到的物料中加入乙二醇、抗氧化剂、防锈剂、极压抗磨剂，温度降低到100~140℃，反应0.5~1h；

（6）继续降温到80~100℃，循环剪切1~2h后，将物料转移到脱气釜内脱气，得到润滑脂。

优选地，所述步骤（6）中的脱气压力为1~5MPa。